如何焊好9镍钢-焊接与原材料常识

charliechong

总结:

在次对9%Ni钢, 文章收集学习工作中,网上杰出学者论文, 产品资料等, 收集, 肤浅消化了中英语资料. 以下为文章理解与结论:

9%Ni 是用于-196°C原材料与制作,焊接的一种成熟方案.

不同于奥氏体不锈钢方案它的韧性下线温度极限为 -196°C高于奥氏体材料 适用于 LNG/LPG.

不同于奥氏体不锈钢9%Ni钢和一般合金钢表面腐蚀; 不适于用在需要高纯净储存内容如医药,食物,电子用料等等.

在ASME规范要求, 不同于奥氏体不锈钢材料, 对WPS/PQR参数与焊接复验等有不同的要求.

9%Ni 和其他要求高的原材料等同,对原厂材料出厂资料必须严格把关.

原材料机械性能, 化学成分复验与PMI对后续的质量工作有帮助.

焊接焊材由于Ni合金的运用, 前期焊接施工面对的冷,热裂问题,此高Ni合金焊材对的运用, 配合焊材焊前除氢, 焊弧保护, 母材/焊材除油等适当文明措施下上述焊接开裂缺陷不应当发生.

为保证低温热影响区, 焊肉韧性, 焊接热输入为 0.6~2.0KJ/mm. 严格控制现场焊接 电流,电压, 速度, 热输入KJ/mm (等同熔敷速度, 等同焊肉成型大小),相应的焊丝,焊条直径大小等等约束. 进行多层多焊道, 避免单焊道焊接.

回火堆焊技术Temper Bead Welding Techniques: 单道焊接热循环对 9%N钢,母材粗晶热影响区(base metal-CGHAZ)热影响导致显著冲击功降低. 在多道焊接峰值温度大于Ac3的二次热循环后(对前一道CGHAZ起热处理作用), 低温冲击功明显提高. 最后一道焊肉应当完全坐落在前焊肉上以避免新的母材CGHAZ.

作为有效焊接热输入计算的重要因素, 除了清理表面水分,预热不必要. 一般情况之下不能大于50°C, 层间温度保持在 100°C ~150°C.

材料优越性综合比, 经双正火(NNT)热处理的9Ni钢,其低温韧度较差,调质热处理(QT)的次,QLT与IHT (α + γ) 双相区处理的低温韧度最好.然而这不影响现场施工方案.

因9%Ni为高感磁性, 原材料到货残余磁量最大不能 >50 gauss, 焊接电流方案以SMAW运用交流电, SAW运用直流波形控制方案, 工件运输与搬动不用磁性工具.

焊接弧偏是存在的施工问题, 适当的措施包括:焊弧保持在1~2mm, 焊接电流方案以SMAW运用交流电, SAW运用直流波形控制方案.

高Ni合金焊条熔化温度比母材相对低100 ~ 150°C . 这可能导致未溶合缺陷, 焊弧保持在1~2mm 减少弧偏与溶合.