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查看: 8727|回复: 5

[讨论] 气体氮化质量和零件表面粗糙度的关系

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该用户从未签到

发表于 2013-3-5 12:39:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
1.气体氮化质量与零件表面粗糙度有着怎样的关系? 例如表面粗糙度分别为0.4、3.2、6.3的零件在相同条件下进行气体氮化,各零件在氮化质量方面(白亮层厚度、表面脆性、表面硬度等)是否有明显差别?
2.如果零件在氮化前不同部位的表面粗糙度不一致,例如有的部位3.2(精车),有的部位为0.4(磨后),那么氮化随炉试样的表面粗糙度该如何选取?

该用户从未签到

发表于 2013-3-6 14:36:45 | 显示全部楼层
1、渗氮前如果工件表面是新鲜的,工件表面月粗糙,那说明工件可接收氮元素的面积越多,渗速越快,至于渗层白两层厚度、表面脆性、表面硬度等和渗氮工艺、材料本身有关,本人认为和表面粗糙度关系不大。表面粗糙影响表面维氏硬度测量精确度
2.我认为试样应该按照光的部位标准来做,因为光的部位才是渗层的真实硬度值
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该用户从未签到

发表于 2013-3-8 16:16:51 | 显示全部楼层
工件表面光洁度对渗氮还是有影响的,光洁度越高,渗氮时间越长(指要求深度一样的情况下),如果你将3.2和0.4的放在一炉子里,那试块只能用0.4的,因为只要0.4的深度合格,那么3.2的一定也合格,希望能帮到你
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该用户从未签到

发表于 2013-3-10 09:02:35 | 显示全部楼层
     这个问题仿佛我在哪里回过帖的http://www.rclbbs.com/forum.php? ... 0&fromuid=31405,怎么又在这里出现?
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签到天数: 70 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2013-3-10 12:17:18 | 显示全部楼层
氮化前零件表面的粗糙度对氮化后维氏硬度结果有直接影响。
根据楼主用Ra粗糙度用来评估,是不能正确评定出正确结果来。因为Ra是计算峰谷之间的算术平均值,无法计算峰谷的最大值。
建议采用Rmax(峰谷的最大值),另外维氏只评估压痕宽度,压痕深度自己计算一下。只要这个结果小于Rmax,维氏硬度测量的结果是可信的。任何加工方式的表面只要满足上面的论据,都可使用。
这是机加工ME编制工艺应有的工艺策略,热处理人员只能向ME建议。
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该用户从未签到

发表于 2013-3-19 11:14:58 | 显示全部楼层
工件表面光洁度对渗氮还是有影响的,光洁度越高有可能都设个渗不上氮,我试过
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