钢管淬火变形问题

dazhong01 · 发表于 2013-3-6 23:18:58

请教各位老师：
钢管，材质：30SIMN；长度：2米；直径150mm，淬硬层0.8-1.0mm，要求变形控制在0.03mm以内，如何实现？比如电源功率，频率，淬火速度，喷水冷却，工件夹持方式都是什么样的？

上海恒精机电 · 发表于 2013-3-7 09:06:19

电源功率、频率和淬火速度都是相互联系的，这个需要看你们的技术要求。另外请问下你们是现有设备可以做吗？大概参数是多少？

helloyuyang_1 · 发表于 2013-3-7 11:44:56

钢管加热的变形同钢管本身有很大关系，如钢管的同心度、钢管的材质等等，另外，不但同设备工艺有很大关系，像你变形量要求这么小，同设备本身的设计与制造水平也关系非常大。

esom · 发表于 2013-3-7 12:05:19

感觉热处理很难控制到这么小的变形量，考虑一下热处理后矫正吧

dazhong01 · 发表于 2013-3-7 12:48:12

esom 发表于 2013-3-7 12:05
感觉热处理很难控制到这么小的变形量，考虑一下热处理后矫正吧

有合适的矫直机吗能否推荐一下，会不会压瘪了

lsbhn · 发表于 2013-3-7 13:34:54

本帖最后由 lsbhn 于 2013-3-7 13:35 编辑

如果材料的前期热处理状态稳定，壁厚均匀，可以尝试用激光淬火工艺处理，变形更小、更好控制

gydz · 发表于 2013-3-8 18:49:42

小直径的轴做过，直线度可控制在10丝左右

xahaug · 发表于 2013-3-9 14:48:41

100KW、50KHz＞频率＜80KHz，立式数控淬火，喷淋一体式感应线圈，3-5分钟内干完，转速控制在30-40转/分。
要求变形量是2M内0.03mm吗？那我估计世界上没人能达到哦。 Index-Foand|专注感应加热

严超峰 · 发表于 2013-3-9 16:51:53

渗碳淬火热处理怎么样？

伯龙马 · 发表于 2013-3-10 06:09:30

您的零件表面淬火后的校直是关键工序：可采用热点校直法，即利用高频或氧乙炔焰多点（每点面积5mm左右）加热变形的凸面，然后急冷。校直后重新回火。

ssssdddd · 发表于 2013-3-10 16:29:13

钢管，材质：30SIMN；长度：2米；直径150mm，淬硬层0.8-1.0mm，要求变形控制在0.03mm这要求较高,茌设备技术工作条件每步细节上要有经验

bainite · 发表于 2013-3-12 23:42:16

可以选择井式电路吊起来进行热处理矫正之后再进行去应力的回火；你可以联系有这样的炉子的单位（北京应该至少有一家可以做到）不过我担心的是淬火温度过高炉子温度达不到

shaowind · 发表于 2013-3-18 17:37:35

管子壁厚多少，如果是外圆淬火可以考虑内孔注水

热处理老兵 · 发表于 2013-3-18 17:45:56

您所说的钢管是冷拔的？还是热轧的？预先热处理是否应该考虑一下？

lyshenghua · 发表于 2013-3-27 11:01:58

我倒是见过这种长管子卧式加工的，感应器横着伸进去，扫描淬火，在加热部位有校变形机构，但变形量0.03mm/2m这个要求太高了，你这个是冷加工的标准，热加工变形量都比这个大，你得另加校变形装置。

happysky100 · 发表于 2013-3-27 18:25:11

严超峰发表于 2013-3-9 16:51
渗碳淬火热处理怎么样？

渗碳淬火变形肯定大

xushihui717 · 发表于 2013-3-28 17:05:50

要求有点严格了，壁厚多少？3丝的变形要求精度比较高，采用立式的淬火机床要比卧式的会好些，理论经不起实践检验。初步可采用160KW，频率40KHZ左右电源设备，如有误，望指正

953416406 · 发表于 2013-3-28 21:45:18

250KW以上高频才可以，感应器要做成斜面

wangzhen · 发表于 2013-3-29 07:44:06

100KW高频也可以干但要加导磁体，0.03MM变形量要求太小了很难保证，热后校值都难度较大，如果壁厚较厚建议加热时内孔通水变形量会好点。

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[求助] 钢管淬火变形问题