水基淬火液的比例配比问题

zflong106

水基淬火液的比例配比问题：
  
      我们公司高频感应时很多时候用得上水基淬火液，但效果一直不好。我们以前用的比例是10%，在这，我问一下各位成功使用水基淬火液的，请问一下你们那比例是多少啊？

LINFH

我们公司高频感应时很多时候用得上水基淬火液，但效果一直不好。我们以前用的比例是10%，在这，我问一下各位成功使用水基淬火液的，请问一下你们那比例是多少啊？
但效果一直不好。什么品牌的淬火液?什么效果不好

察哈尔汗

槽液工作浓度的选定
槽液中KHP淬火剂的浓度应依据工件用钢的淬透性（决定于含碳量和合金元素含量）高低、工件截面大小、结构复杂程度等因素选定。下面按不同淬火工艺类型分别说明。
1、  整体加热淬火工艺

KHP-C主要用于低碳低合金结构钢的整体浸淬。

KHP-W主要用于碳素钢，低、中合金结构钢，工模具钢的整体浸淬，包括渗碳钢、氮化钢、碳氮共渗钢、弹簧钢、轴承钢等。

⑴根据工件钢种的成分，按表一所示的浓度区段，确定所选KHP-C或KHP-W的浓度范围。如果是表中来列钢，则对比成分，参照确定。

表一   常用钢种浓度选择参考表

5%               10%                15%                               KHP-C

             5%               10%               15%             20%  KHP-W

35       45          T7            40Mn2      30SiMn     45Mn2     GCr15

40       40Cr        T8            42SiMn     40Mn2      60Si2Mn     

45       5R         40Cr           65Mn       42SiMo     40CrMo   42CrMo

30Mn     T7          50            50Cr        50Cr                 30CrNi

        T8        35SiMn         30CrMo     30CrMo               45CrMo

GCr9       65Mn                 5CrNiMo

                GCr15

渗碳淬火

10       20                       20CrMo     20CrMnMo

15       15Cr                     20CrMnMo   20CrMnTi

        20Cr



使用说明：

1、含碳量低、淬透性又不高的钢件，宜选用较低的浓度；反之，选用较高浓度。

2、未列入表内但含碳量与淬透性与某组相对应，可参考该组的浓度范围。

3、同一材料位于两个组劣种，则要根据工件的实际情况选择，要综合考虑工件尺寸、形状结构、技术要求等，从高一档的浓度中先试验。

⑵根据工件的截面大小，结构复杂程度以及包括槽液搅拌强度等冷却系统情况，并参照已有经验，确定一个初选浓度。一般来说，如果工件截面较后，结构简单，搅拌强度较大，则初选浓度应该处于该浓度区段的低端；如果工件是调质淬火，初选浓度更应低些；如果工件截面较薄，结构复杂，搅拌强度偏小，则应该选定较高的初选浓度。

⑶按初选浓度配制淬火液进行生产试验，以最后确定槽液的工件浓度。如果初选浓度的槽液淬火后，工件淬火硬度偏高，出现变形较大、开裂等现象，则应提高槽液浓度再进行试验。如果淬火硬度偏低，达不到技术条件，则应使槽液浓度降低再试。直到淬火硬度和变形范围符合工件的要求时，这时的槽液浓度即选定为该工件的淬火液工作浓度。为避免出现废品浪费，初选浓度宜偏大选定。

2、  感应加热淬火工艺

KHP-C和KHP-W都可用于工件的感应加热淬火，包括曲轴、凸轮轴、半轴、齿轮、丝杆、轧辊等。感应加热浸淬工艺和感应加热喷射淬火工艺用的冷却介质已广泛采用PAG水基淬火液，因PAG淬火液对高热工件表面的优异润湿性能特别有利于感应淬火高温下淬火冷却过程。同原用自来水喷淬相比，采用PAG淬火液由于提高了冷却的均匀性，著减小工件感应加热喷射淬火后的淬火变形，避免淬火开裂。同时工件获得更高的均匀的淬火硬度和硬化层深度。实验表明，当工件加热温度、PAG淬火液的浓度和喷射速度等工艺参数有所波动时，PAG淬火液的上述效果变化较小，说明这时PAG淬火液的工艺稳定性很好。

KHP-W和KHP-C水基聚合物淬火剂用于感应加热浸淬和喷射淬火时，其工作浓度约在5~10%之间，对于同一种钢种KHP-C的浓度应比KHP-W高些。就工艺来说，浸淬时淬火液的浓度应比喷射淬火高些。

3、  铝合金固溶处理工艺

KHP-C水基聚合物淬火剂最适宜于铝合金的固溶化处理，包括铝合金薄板、锻件、和铸件。PAG水基聚合物淬火剂代替自来水用于铝合金的固溶化处理是其成功应用的突出范例，现已成为铝合金固溶化的理想冷却介质。原本大多用热水做冷却介质时，由于水的润湿性不好等原因而存在三大问题：工件变形翘曲，产生晶间腐蚀和强度偏低。采用PAG聚合物冷却介质后，由于其对铝合金板件表面的润湿性的优异，冷却能力可调合冷却均匀等特性，克服了水冷却的缺点，平均变形量不到水淬的五分之一，消除了晶间腐蚀，显著提高了固溶强化效果。

KHP-C适用于铝合金固溶化冷却介质、槽液浓度依据合金成分，工件厚薄等参数通过试淬确定，一般为10%~30%。

zflong106

KHP-C和KHP-W都是什么牌子的啊？