帮我看看这个渗碳工艺是不是合适

wqc_1984

各位前辈，我这个工艺是这样的，材料：20CrMnTi，技术要求是：层深：1.3－1.7，表面硬度：58－63，心补硬度：32－42。组织：K:1-5级，Ar:1-5,m:1-5。工艺是：正火：温度：940，碳势1.3，时间：6个小时。出炉风冷。中间切样检查层深。二次进炉：温度：880－900，碳势：1.0－1.2。采用培特控制，自适应的。淬火温度，840到850。这样的工艺可行不？忘高手给点意见。

wqc_1984

忘了说了，模数，8.481，齿数：16

周建国

兄弟，按照你提供的工艺出来的产品有可能 碳化物级别较高。另外你二次进炉后的渗碳时间未提供，不好分析。。提点意见，1，就是对于20CrMnTi材质的产品预备热处理最好采用等温正火，没有条件的可以用正火加高温回火处理，这样可以减少产品变形。。2，至于渗碳工艺我觉得不必进行二次进炉后的处理，直接渗碳后随炉降温至淬火温度保温后淬火。3，采用培特的自适应法控制没有分断法好操作（当然浅层的较好），我们也是使用培特的渗碳控制系统，渗层从0.5-----2.3mm之间。4，以下我们的渗层为1.3---1.7mm产品的渗碳工艺供你参考。渗碳温度920---930度，强渗碳势1.05---1.1%Cx4---5小时，扩散0.85----0.95%CX3.5----4小时，降温至840---850度x0.8%c到温后保温0.5--0.6小时，直接淬火。回火温度170-----180度。金相组织（A残，K,M,为1---3级，硬化层深1.5mm左右）。。因不知你的产品为何结构，用途，此工艺仅供参考。

霜月

周建国专家说的没错，如果不是需要渗碳空冷后、再加热压淬，按专家提供的工艺就可以达到你的要求。

CEYSS

材料：20CrMnTi，技术要求是：层深：1.3－1.7，表面硬度：58－63，心补硬度：32－42。组织：K:1-5级，Ar:1-5,m:1-5。
予先热处理工艺是：正火：温度：940度.加工成品后再渗碳淬火.920度强渗.碳势用1.05，时间为8个小时。然后扩散.碳势用0.90，时间为4个小时。扩散结束后降温出炉缓冷。二次加热淬火：温度：860度，碳势：用0.80.

wqc_1984

谢谢指点！我是新手，只是根据这的老工艺变更了一下！

wqc_1984

产品是汽车后桥驱动齿轮！

LINFH

工艺有点麻烦,注意工装设计,注意变形.

觅识者

同意周建国师傅的说法，建议预处理采用等温正火来处理，减小渗碳淬火后的变形。渗层在1.3－1.7，920－930度强渗碳势在1.1－1.2cp时间4－5h,扩散碳势在1.0cp时间1－1.5h，降温840－860度淬火时间20－40分钟碳势0.85cp，回火在170－200之间时间在3h.。
产品的变形能否可以控制，如果不能就要考虑工装了。一点建议仅供参考。

沪二齿厂229

我以前为常州莱克斯若公司做渗层为1.3---1.7mm的齿轮,渗碳工艺供你参考。渗碳温度920度，强渗碳势1.05%保温6.5小时，扩散碳势0.90%保温4小时，降温至830度碳势0.8%c到温后保温1小时，直接淬火。回火温度170-----180度。金相组织:M+A残为1-3级，K为1---3级，硬化层深1.5mm左右.此工艺仅供参考。

wqc_1984

谢谢了，受教了，各位同仁，新年快乐！！！！！