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[讨论] 大家看看这个产品如何进行高频淬火

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该用户从未签到

发表于 2013-3-29 12:44:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
征集最优化的加工方法

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该用户从未签到

发表于 2013-3-29 15:40:31 | 显示全部楼层
分批量分批次对大小齿轮进行高频淬火,但要调整更换感应器,还要调整功率、间隙等确保达到技术相应要求的误差范围,但经过试验应该可以确保,感觉100kw左右,频率30KHZ左右的设备应该可以满足。但对双联的齿轮一次进行高频淬火没有经验,可通过实验来确定相关电参数和操作方案。
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该用户从未签到

发表于 2013-3-29 15:49:28 | 显示全部楼层
可分批量进行大小齿轮的逐次加热高频淬火,但要更换感应器,二次调整功率、确定淬火间隙以确保达到相应的技术要求,操作较复杂,不过应该可以通过实验确定相应的加热参数。感觉100KW左右,频率30KHZ左右的设备应该可以满足。对同时一次淬火的方面没有经验,还的向坛友们学习。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-3-29 16:26:02 | 显示全部楼层
     这个产品,分两次对两个部位加热淬火的工艺,我已干了7年整,这本身没有什么可探讨的。主要是想提高效率。
     现有两种改进思路:1. 采用双工位加热淬火,可省去一次装夹工件的时间和一次回火;2. 采用一种复式感应器一次完成加热淬火
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签到天数: 32 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2013-3-30 15:29:32 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-3-29 16:26
这个产品,分两次对两个部位加热淬火的工艺,我已干了7年整,这本身没有什么可探讨的。主要是想提高效 ...

1,此处个人理解为,单工位,双感应器(双电源)同时淬火,此方法实现难度小,但需要增加设备;
2,此处理解为单感应器同时对两处部位同时加热淬火,此方法简单看也可以实现,其实对感应器的要求比较高(需要不断试验调整),另外需要更大功率的电源(相对一次只加工一处而言),工件加工的一致性相对不是很好
个人推荐第一种方案,单淬火机床同时控制两台电源加热淬火
如有不对的地方还望杨工见谅

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 楼主| 发表于 2013-3-30 16:26:54 | 显示全部楼层
gydz 发表于 2013-3-30 15:29
1,此处个人理解为,单工位,双感应器(双电源)同时淬火,此方法实现难度小,但需要增加设备;
2,此处 ...

    1,此处个人理解为,单工位,双感应器(双电源)同时淬火,此方法实现难度小,但需要增加设备;
    我个人认为,单电源,双输出变压器(双机床),或双电源双感应器,单电机床同样可以实现双工位加热淬火

    2,此处理解为单感应器同时对两处部位同时加热淬火,此方法简单看也可以实现,其实对感应器的要求比较高(需要不断试验调整),另外需要更大功率的电源(相对一次只加工一处而言),工件加工的一致性相对不是很好
    赞同!
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-3-30 16:35:07 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2013-3-30 16:38 编辑
gydz 发表于 2013-3-30 15:29
1,此处个人理解为,单工位,双感应器(双电源)同时淬火,此方法实现难度小,但需要增加设备;
2,此处 ...


    非常感谢您参与此贴讨论,看看我做的这个复式感应器是否可以进行一次加热淬火?它的问题在哪里
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签到天数: 32 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2013-4-1 12:42:46 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-3-30 16:26
1,此处个人理解为,单工位,双感应器(双电源)同时淬火,此方法实现难度小,但需要增加设备;
    ...

单电源,双输出变压器
当每个输出变压器功率单独可调的时候,加热工艺才好掌控。如果只是简单的一个电源两个输出变压器的话,输出变压器的功率分配很难掌控,其效果其实等同于复式感应器。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-4-1 13:19:24 | 显示全部楼层
gydz 发表于 2013-4-1 12:42
单电源,双输出变压器
当每个输出变压器功率单独可调的时候,加热工艺才好掌控。如果只是简单的一个电源 ...

     即便如此,对于主题产品而言,也可以解决两次回火的麻烦
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-4-1 13:21:41 | 显示全部楼层
gydz 发表于 2013-4-1 12:42
单电源,双输出变压器
当每个输出变压器功率单独可调的时候,加热工艺才好掌控。如果只是简单的一个电源 ...

     您觉得这个复式感应器是否可行?会有哪些问题?如何解决
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-4-1 13:22:08 | 显示全部楼层
惭愧,怎么照片无法上传呢
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2013-4-11 15:03:27 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-4-1 13:22
惭愧,怎么照片无法上传呢

杨工期待你的复式感应器上传。。。。。。。。。。
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 楼主| 发表于 2013-4-12 07:32:24 | 显示全部楼层
wangzhen 发表于 2013-4-11 15:03
杨工期待你的复式感应器上传。。。。。。。。。。

    惭愧,试传了多次,仿佛论坛服务器不支持
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签到天数: 32 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2013-4-12 09:26:54 | 显示全部楼层
图片格式要转换一下才行
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该用户从未签到

发表于 2013-4-12 10:25:28 | 显示全部楼层
杨工,我跟你想的一样,只能用复式感应器提高效率,但必须加装导磁体,否则怕温度不够,还有一个主要的问题,你的产品是什么材料?看你的图纸要求精度很高,变形只有10丝,这也是我们要考虑的,再有复式感应器上面的感应器建议加热大头,如果大头在下面的话,因为大头比较薄,冷却过程时间长,容易产生开裂,以上只是建议,具体操作具体参数,只能在现场实际进行调试,这里就不赘语了,玩了22年感应淬火小生的回答,不到之处望勿喷!
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该用户从未签到

发表于 2013-4-12 10:29:36 | 显示全部楼层
复式感应器我们用过,是针对国外一种产品,销类产品,大头有个10mm台阶需淬火,小头184mm表面需淬火,我们就用复式感应器做的,做完以后效果很好,一次加工到位,希望对你有些许帮助!
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