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查看: 4728|回复: 8

[求助] SCM415材料氮化请教各位专家谢谢

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该用户从未签到

发表于 2013-4-13 19:32:48 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2013-4-14 09:48 编辑

     公司接到一批小轴件,氮化要求表面600一750HV1,氮化深度0·2一0·5(心剖十Hv50)化合物层要求0.005mm以下,己试做二次除化合物层不能满足,其余0K,請教专家们,化合物层在0·01一0·013范围

签到天数: 69 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2013-4-13 21:43:44 | 显示全部楼层
无白层氮化,需要对Kn值严格控制了,不知你的设备是否具有这样的功能。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-4-13 22:45:20 来自手机 | 显示全部楼层
请问Kn值是什么,怎么控制,谢谢!
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 楼主| 发表于 2013-4-14 17:00:54 来自手机 | 显示全部楼层
请前辈们帮忙.目前此工件又试做一批,结果硬度Hv1Kg5Kg检测硬度为650一680.10Kg为603一615脆性1级深度0、3mm.化合物7一10um但客户不认同.最要是在研磨时会剥落
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 楼主| 发表于 2013-4-14 17:03:30 来自手机 | 显示全部楼层
客户产品需.磨.磨后放大检查不能有任何的不光滑
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签到天数: 128 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2013-4-15 08:28:42 | 显示全部楼层
采用的什么氮化方式啊?盐浴还是气体的?出现表面剥落,难道是起皮了?我么是做QPQ的,只有在浓度异常的情况下表面才会起皮的。如果其他要求都达到的话,楼主可以试试降低温度处理,时间稍微延长,或许可以降低白亮层
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 楼主| 发表于 2013-4-15 09:44:35 来自手机 | 显示全部楼层
气体氮化.客户反映在研磨后.发现马未研唐连接处化合物层脆裂.目前氮化温度用的540度纯氨氮化
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发表于 2013-4-15 14:45:28 | 显示全部楼层
既然分解率什么的都不知道,那就只有土办法,降低氨气流量,延长渗氮时间试一试
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 楼主| 发表于 2013-4-17 19:02:47 来自手机 | 显示全部楼层
专家们帮帮忙分析一下.目前氨分解率控制在60一65
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