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[求助] 9Cr2锻打轴调质后裂纹!求助!

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该用户从未签到

发表于 2008-2-24 15:27:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我们厂最近做了一批货!
材质为:9Cr2
锻打件,调质后局部有裂纹啊!纹度不是很大!不知道什么原因啊!
工艺是:840油淬,580高温回火5个小时,空冷,要求HB220-240.

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-2-24 15:31:07 | 显示全部楼层
精车加工后发现有裂纹,一根轴有好几处啊!是不是材质的问题啊!

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2008-2-24 16:51:42 | 显示全部楼层
如果是精车后有裂纹,说明材质本身有缺陷。还有一个可能为锻打的加热方式不对(有局部过烧现象,或停锻的温度过低),引起淬火后出现裂纹现象。

签到天数: 159 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-2-24 18:28:17 | 显示全部楼层
你说的不是很清楚:调质和车削都是你们做?车削之前存在缺陷这是可以肯定的。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-2-24 19:02:20 | 显示全部楼层
我们是专门热处理的,他们当时直接送锻打件过来的,没有粗车的,调质后送到别处精加工,车的时候发现了裂纹,就几条细微的缝,他们说是我们热处理的问题!

签到天数: 159 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-2-24 19:03:52 | 显示全部楼层
有没有裂纹的相关金相图片?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-2-24 19:12:20 | 显示全部楼层
米有啊!他们说把剩余的材料不通过热处理,直接粗车,看有没有裂纹,如果没有,那么以前的材料就算热处理的过错,这没有道理啊,通过金相可以找出什么原因吗?

签到天数: 159 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-2-24 19:14:16 | 显示全部楼层
可以说明一些问题,看看裂纹周围有没有氧化!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-2-24 19:20:05 | 显示全部楼层
如果做了金相分析,有氧化那就是我们的热处理的工艺不对吗?
还有
油淬有裂纹的可能性很小啊,锻打的原因是不是更大一点啊??

签到天数: 159 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-2-24 19:41:58 | 显示全部楼层
有氧化脱碳的话,热处理之前存在缺陷的可能性很大!

签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-2-24 20:07:55 | 显示全部楼层
过热的可能性大一些,,

该用户从未签到

发表于 2008-2-25 09:10:54 | 显示全部楼层
建议楼主最好先粗车再调质,这样可以消除部分锻造缺陷或及时发现锻造裂纹。

签到天数: 1393 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2008-2-25 09:30:45 | 显示全部楼层
锻加工停锻温度过低?放在湿地?金加工余量可否大一些?

签到天数: 803 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2008-2-25 12:26:52 | 显示全部楼层
原材料裂纹、锻打裂纹、调质裂纹,你现在的关键是如何区分这三类裂纹,你的产品裂纹属于哪一类,大家都没见过你的产品及裂纹的形态,没法帮你,裂纹分析要观察宏观裂纹的形状,裂纹周围的金相组织,结合产品的加工流程来分析,现在这样是叫大家瞎猜。

该用户从未签到

发表于 2008-3-3 18:39:33 | 显示全部楼层

回复 #1 wujia0513 的帖子

调质前正常的工艺流程是 锻后退火---粗加工---探伤 这些工序没有,热处理出现裂纹该谁负责.工艺上你们回火温度也过低了.

该用户从未签到

发表于 2008-3-9 10:08:43 | 显示全部楼层
表面有脱碳,粗车后再调质处理.

签到天数: 67 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-7-22 20:34:44 | 显示全部楼层
zHANG_999567 发表于 2008-2-25 12:26
原材料裂纹、锻打裂纹、调质裂纹,你现在的关键是如何区分这三类裂纹,你的产品裂纹属于哪一类,大家都没见 ...

请问三者之间的差别是什么?怎么样判定是原材料裂纹还是锻打裂纹啊?
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