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[求助] 大侠们来看看这样的组织是过烧么?

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签到天数: 26 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-8-16 10:59:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司






前面2张100X后面都是400X的

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签到天数: 809 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2013-8-16 14:51:49 | 显示全部楼层
没过热,但组织很复杂,铁素体,马氏体、上B,下B,屈氏体都有。
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签到天数: 256 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2013-8-16 15:17:43 | 显示全部楼层
是保温和冷却有问题哒,仔细想想
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签到天数: 27 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-8-16 16:48:32 | 显示全部楼层
图4马氏体+屈氏体,马氏体针较长,表面奥氏体化温度高或保温时间长;图5有魏氏组织,是过热的表现。所有图片未见晶界氧化或融化的特征,故:该零件过热而未过烧。
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签到天数: 24 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-8-16 17:35:04 | 显示全部楼层
LZ可能把托氏体看成过烧了。
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签到天数: 26 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2013-8-16 19:26:20 | 显示全部楼层
交流为主 发表于 2013-8-16 16:48
图4马氏体+屈氏体,马氏体针较长,表面奥氏体化温度高或保温时间长;图5有魏氏组织,是过热的表现。所有图片 ...

那用830的温度淬火是不会引起组织过热的吧?是不是产品锻打下没有正火处理或者正火组织不合格,而使渗碳淬不起硬度呢?还有从芯部组织看有很多的铁素体这材料应该不是20CrMoTi吧?表面硬度47。还有跟这批产品一起出来的其他产品组织硬度都是正常的,想问下是不是这产品在渗碳之前就可能存在组织过热呢?
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签到天数: 26 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2013-8-16 19:30:27 | 显示全部楼层
HRC 发表于 2013-8-16 14:51
没过热,但组织很复杂,铁素体,马氏体、上B,下B,屈氏体都有。

能不能帮忙分析下造成这样复杂组织的原因呢?
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签到天数: 26 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2013-8-16 20:13:54 | 显示全部楼层
还要说一下这里就第6图为表面组织 其他3-5都是芯部组织!产品听说淬火温度只有830,30分钟。碳势1.15。推杆炉做的!大家帮忙分析下
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签到天数: 146 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2013-8-16 20:35:26 | 显示全部楼层
楼主连材料也不说,让大家猜懵呀
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签到天数: 26 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2013-8-16 21:03:58 | 显示全部楼层
木子首晨 发表于 2013-8-16 20:35
楼主连材料也不说,让大家猜懵呀

不是说了么对方说是20CrMOTi.我怀疑不是!
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2013-8-18 16:27:01 | 显示全部楼层
楼主做事不够严谨和注重细节,弄得大家不好怎么说,图纸要求的材料是什么?要求是什么热处理?硬度要求是多少?如果是渗碳渗层深度要求是多少?热处理工艺是怎样的?都不说。一句话“听说”。
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签到天数: 88 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2013-8-18 18:53:13 | 显示全部楼层
不知道具体的工艺是怎么样的,组织看不出过热,只是存在混晶现象,可能是锻造后没有正火处理,或者正火温度低了,锻造后的组织缺陷没有改善。同一产品不同部位,冷却速度不同,加上冷却速度不够,所以就得到了不同的组织,不知道具体材料,具体工艺,不好分析
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该用户从未签到

发表于 2013-8-19 09:45:48 | 显示全部楼层
可能是混料吧。磨去渗碳层做个化学分析什么都明白了。单纯看金相是淬火冷速不足引起的组织。由于是低温二次淬火,铁素体扔保留。心部硬度很难达到要求。
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签到天数: 49 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2013-8-19 11:14:32 | 显示全部楼层
也不知什么材料啊!看组织锻造过程过热了啊!正火没处理好淬火出现混合组织了啊!
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签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-8-19 11:42:47 | 显示全部楼层
混晶太严重,建议从原料(锻件)开始查。
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签到天数: 26 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2013-8-19 12:02:38 | 显示全部楼层
李坚 发表于 2013-8-18 16:27
楼主做事不够严谨和注重细节,弄得大家不好怎么说,图纸要求的材料是什么?要求是什么热处理?硬度要求是多 ...

图纸的要求是20CrMoTi,渗碳表面硬度58-62。硬化层1.0-1.3。具体的工艺真的不太清楚, 就知道淬火的温度在830。
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该用户从未签到

发表于 2013-8-19 13:51:20 | 显示全部楼层
我觉得是不是原材料成份不均为有关吧
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签到天数: 18 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-8-20 10:57:12 | 显示全部楼层
各个环节都有问题,材料偏析,估计没有进行等温正火;淬火功率不对,表面过热,基体内部却没淬透(请考虑线感应器设计是否合理);回火保温时间或回火温度不足也有可能是漏气了。只能作为参考(不具备法律效力)
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签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2017-7-26 16:03:25 | 显示全部楼层
冷艳锯 发表于 2013-8-19 11:42
混晶太严重,建议从原料(锻件)开始查。

前辈浏览帖子,突然发现13年的答复,如果有时间的话请不吝回复一下,混晶是怎么看的呢
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签到天数: 904 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2018-3-24 22:16:09 | 显示全部楼层
交流为主 发表于 2013-8-16 16:48
图4马氏体+屈氏体,马氏体针较长,表面奥氏体化温度高或保温时间长;图5有魏氏组织,是过热的表现。所有图 ...

400倍你看啥魏氏组织...........
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