M42（W2Mo9Cr4Co8)推刀失效金相图片

炉火 · 发表于 2013-10-11 09:34:01

本帖最后由炉火于 2013-10-11 10:13 编辑

  这是我厂外购的M42推刀，在修整内花键零件约10件后出现开裂。如下图。我查阅资料此热处理有过热情况，但没有找到比对标准。请专家帮忙分析一下，谢谢！

         开裂情况

         取样位置

         100倍

         200倍

         400倍

         400倍

liliangfangfang · 发表于 2013-10-11 09:35:27

你的金相照片呢，没看到呀

炉火 · 发表于 2013-10-11 09:43:42

liliangfangfang 发表于 2013-10-11 09:35
你的金相照片呢，没看到呀

谢谢你的参与！刚上传好图片。

随风可飘摇 · 发表于 2013-10-11 09:48:31

说一下材质和取样位置吧，另你的金相是否腐蚀过了呀？

炉火 · 发表于 2013-10-11 10:19:32

随风可飘摇发表于 2013-10-11 09:48
说一下材质和取样位置吧，另你的金相是否腐蚀过了呀？

谢谢你的参与，帖子已编辑。金相方面我是非专业的，请多指教！

cumtkxq · 发表于 2013-10-11 10:58:36

W2Mo9Cr4Co8应该属于高速钢，所以对其热处理应采用高淬高回，此时材料具有较高的硬度和姣好的任性。从所给进项组织可以看出，热处理中该钢有大量未溶碳化物（白色区域），可能是热处理加热温度不够的原因，导致碳化物为充分溶解，为了保证这种热处理情况下的高硬度，可能回火温度偏低，导致该材料脆性较大，所以在使用过程中发生开裂，从你所谓开裂图片可以看出是脆性断裂，也有一定的对应性。
（个人观点，仅供参考）

热工女将 · 发表于 2013-10-12 14:35:54

技状晶都没有削除，是不是锻造有问题

吉祥如意 · 发表于 2013-10-12 14:48:57

本帖最后由吉祥如意于 2013-10-12 15:27 编辑

网状碳化物是导致刀具开裂的根本原因。可以追溯一下热加工的情况，如铸造、锻造。后者可能性很大。

炉火 · 发表于 2013-10-12 15:46:20

吉祥如意发表于 2013-10-12 14:48
网状碳化物是导致刀具开裂的根本原因。可以追溯一下热加工的情况，如铸造、锻造。后者可能性很大。

“网状碳化物是导致刀具开裂的根本原因”我同意你的观点。我在《钢铁金相图谱》中查阅了关于高速钢部分金相图片介绍，像这种网状碳化物形成主要是过热或过烧造成的。

吉祥如意 · 发表于 2013-10-12 15:56:50

本帖最后由吉祥如意于 2013-10-12 19:42 编辑

炉火发表于 2013-10-12 15:46
“网状碳化物是导致刀具开裂的根本原因”我同意你的观点。我在《钢铁金相图谱》中查阅了关于高速钢部分 ...

你所提供的图片中，没有找到能说明过热或过烧的的依据。

wanghgseu · 发表于 2013-10-12 18:27:59

看起来有些部位根本没有经过锻造

竞彩股神 · 发表于 2013-10-12 20:07:59

本帖最后由竞彩股神于 2013-10-12 20:24 编辑

炉火发表于 2013-10-11 09:43
谢谢你的参与！刚上传好图片。

组织明显有问题
应该是刀具热处理有问题
我做M42这个材料几年了
还没看过这样的组织
应该是淬火温度过高或者锻造方面不行
淬火温度应该1200以上  回火565要回3次
测试一下硬度吧  这种材料硬度一般都在67度以上
以前遇到过一次这样的情况，温控器异常，温度达到1263度
直接是晶界融化了  样子和你这图片差不多烧的比这还厉害

竞彩股神 · 发表于 2013-10-12 20:26:22

炉火发表于 2013-10-11 09:43
谢谢你的参与！刚上传好图片。

很有代表性的图片，我可以做标本了，属于过烧型的典范

ZX771 · 发表于 2013-10-12 23:57:09

炉火发表于 2013-10-12 15:46
“网状碳化物是导致刀具开裂的根本原因”我同意你的观点。我在《钢铁金相图谱》中查阅了关于高速钢部分 ...

我也同意“网状碳化物是导致刀具开裂的根本原因”的观点。但是我认为这不是过热原因造成的，看了图片上的碳化物形态我甚至认为它岂止是网状碳化物，简直就是铸态莱氏体枝晶分布的碳化物！
请参照 GB/T14979-1994钢的共晶碳化物不均匀度评定法，好好看看这把推刀的碳化物级别。再用GB/T 9943-2008 高速工具钢衡量合格与否。

hovely · 发表于 2013-10-13 09:17:53

大家对于六楼的回帖怎么看？这种回帖论坛里面越来越多，还好有几位高工出来说明事情的真相，不然岂不是~~~~

k627277687 · 发表于 2013-10-13 10:26:50

应该为过烧，碳化物聚集，沿晶界处成网格状，造成开裂。

fengzhonghenji · 发表于 2013-10-13 10:44:36

碳化物粗大可形成网，估计是回火不充分，或者是锻造造成的

zengdehui · 发表于 2013-10-13 18:56:56

本帖最后由 zengdehui 于 2013-10-13 19:08 编辑

竞彩股神发表于 2013-10-12 20:07
组织明显有问题
应该是刀具热处理有问题
我做M42这个材料几年了

没有接触过工具钢热处理，但有疑问：既然淬火温度应该1200以上，则温度达到1263度应该是基本符合的，怎么会晶界融化呢？
根据百度词条，淬火温度是淬火温度：1190-1210℃，回火温度：540-595℃，对吗？

shenfuhai · 发表于 2013-10-14 07:49:30

原材的共晶碳化物级别太高，几乎还处于铸态。

断裂是原材组织不良。

竞彩股神 · 发表于 2013-10-14 08:15:25

zengdehui 发表于 2013-10-13 18:56
没有接触过工具钢热处理，但有疑问：既然淬火温度应该1200以上，则温度达到1263度应该是基本符合的，怎 ...

对的，这种材料道1220就会过热，1230度以上就会有过烧发生，我说的这个是我的产品状况，M42双金属带锯条是这样的，材质和你这个是一样的

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