有效硬化层波动大是什么原因

nightfire · 发表于 2013-12-8 08:57:35

近几天出现了一件怪事，用易普森多用炉对齿轮和轴进行渗碳淬火处理，同一台设备连续做了9炉次，前面的4炉硬化层符合要求，第五第六两炉偏浅，之后增加了强渗时间，但是硬化层还是比前4炉要浅，勉强合格。装夹方式和装炉量没变，而且温度碳势曲线也很正常，不知道是什么原因导致，求教！

问学 · 发表于 2013-12-8 09:20:46

这个可以查一下冷却系统。

nightfire · 发表于 2013-12-8 09:30:54

问学发表于 2013-12-8 09:20
这个可以查一下冷却系统。

冷却油温及搅拌都正常，感谢版主的回复！

问学 · 发表于 2013-12-8 09:51:21

nightfire 发表于 2013-12-8 09:30
冷却油温及搅拌都正常，感谢版主的回复！

材料分析一下，是否有差异。

wucy365 · 发表于 2013-12-8 13:43:09

看看材料成分是否均匀

bwg11 · 发表于 2013-12-8 22:12:49

这么短的时间内最不容易变化的是冷却，我看还是看看温度控制系统、碳控系统。

nightfire · 发表于 2013-12-8 23:17:44

问学发表于 2013-12-8 09:51
材料分析一下，是否有差异。

请问版主，假如丙烷质量不过关会不会导致这种问题？

nightfire · 发表于 2013-12-8 23:21:28

wucy365 发表于 2013-12-8 13:43
看看材料成分是否均匀

接下来准备用光谱仪测下，感谢您的回复

nightfire · 发表于 2013-12-8 23:23:44

bwg11 发表于 2013-12-8 22:12
这么短的时间内最不容易变化的是冷却，我看还是看看温度控制系统、碳控系统。

最让我郁闷的是分析天平坏了，申购了好几次公司领导不批，不知道他们是怎么想的。。。。。感谢您的回复

问学 · 发表于 2013-12-9 08:13:14

nightfire 发表于 2013-12-8 23:17
请问版主，假如丙烷质量不过关会不会导致这种问题？

丙烷质量不过关，炉子的碳控系统会在第一时间反映，你可查一下碳层和碳浓度

zengdehui · 发表于 2013-12-11 20:03:10

查温度、碳势测量系统是否有变化。有时表面看起来是正常的，但实际可能劣化了。

LHH1362 · 发表于 2013-12-12 10:36:11

楼主:芯部硬度都一样吗？偏差有多大？

leekeychen · 发表于 2013-12-12 10:50:54

气体通入量大约为多少？楼主

陈耀林 · 发表于 2013-12-12 11:46:33

同意楼上的回复，主要还是用钢箔测一下碳势

黑马王子 · 发表于 2013-12-12 11:46:46

看下工件的渗碳层深（金相法）是否和以前一样、是否足够呢？如果不够，就是渗碳出了问题，从温度、气氛、碳控系统等方面查找原因；如果渗碳层和以前一样足够，就是冷却系统或材料的淬透性出现了问题。

dikewhm123 · 发表于 2013-12-14 11:21:07

分析方向：1、炉子定时烧碳是否正常？是否存在加注气氛管积碳过多，造成管径小甚至堵塞
2、材料处理前有无检测，成分是否均匀
3、根据硬度与冷却的关系，检查下冷却系统是否出现问题
根据楼主所述，本人倾向于第一分析方向。碳势升高，积碳也就越严重，从而强渗达不到很好的效果

dfswrfpgs · 发表于 2013-12-14 14:30:29

nightfire 发表于 2013-12-8 23:17
请问版主，假如丙烷质量不过关会不会导致这种问题？

丙烷的纯度很重要。丙烷质量不过关将直接影响炉内气氛，造成炉内碳势发生变化，从而导致渗层偏浅，表面硬度偏低等不正常现象。

tuisi-xingsan · 发表于 2013-12-15 20:58:40

既然是有效硬化层，首先检查硬度计是否正确，然后在对淬火系统进行复查！确保淬火状态一致，最后在复查材料吧！毕竟化验材料都是要收费的

weibo112233 · 发表于 2014-2-7 15:28:11

是不是炉子积碳啦，这个问题你排查了没

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