42CrMo曲轴调质性能疑问

bwg11 · 发表于 2013-12-14 16:54:30

油冷这么大的轴，材料是42CrMo,很正常。

25david · 发表于 2013-12-12 15:35:26

有如下问题向各位请教：
本公司近期生产了一根曲轴，工序为：锻造-锻后热处理-粗车成型-性能热处理（调质）。此曲轴最长达5m，调质重量达6t。试样端直径为300mm，在1/3半径处取样。试验结果为：Rp0.2=610，Rm=775，A=20，Z=58，AKv=41,40,29 最奇怪的是他的金相组织，再怎么看也不是调质组织。组织如下图，请问图示是什么组织，为什么会出现这样的组织。

25david · 发表于 2013-12-12 15:37:44

调质工艺为：850℃保温6小时，580℃回火。

不再回头 · 发表于 2013-12-12 15:54:27

其实你知道这是个正火组织，只是你不敢相信，这与你的取样部位有关，正常取样在12.5mm处，而你在50mm处

25david · 发表于 2013-12-12 16:01:35

你说这是正火组织，42CrMo正火会有这么多铁素体吗？还有铁素体为什么会是块状的呢，如果是正火的话应该是沿晶析出的

hovely · 发表于 2013-12-12 16:33:44

组织为F+P+B，如果50mm就出现这样的组织，感觉淬的不是很好。

ZX771 · 发表于 2013-12-12 19:48:47

25david 发表于 2013-12-12 16:01
你说这是正火组织，42CrMo正火会有这么多铁素体吗？还有铁素体为什么会是块状的呢，如果是正火的话应该 ...

42CrMo是一种淬透性很好的材料，在距离表面50mm部位出现这种非淬火状态形成的组织，这件曲轴调质与否值得怀疑。

cyj · 发表于 2013-12-13 08:29:31

这根曲轴假如能确定做过调质处理哪怕是淬火有欠缺，但也不应该是这样的组织，而且很明显从图片看珠光体含量偏少，是不是有可能材料有问题？

qlf_126 · 发表于 2013-12-13 08:33:53

同意楼上观点！通过组织来看个人很怀疑是否经过调质，说白了LZ的组织就是非正常正火的组织！另：机械性能与正常调质的性能也差的很多，也证明了根本未进行调质！

钢铁医生 · 发表于 2013-12-13 09:59:39

大截面工件取样部位有要求，这组织确实冷却太慢了，很多用油冷防止开裂，这样是达不到好的性能的，水淬油冷吧，或者淬火剂加油冷也可以

紫丁香 · 发表于 2013-12-13 10:41:50

怎么可能是调质呢！！这图明显的铁素体+珠光体。有显微硬度计，建议打打白色部位，硬度肯定低的啦！

竹林风 · 发表于 2013-12-13 13:35:13

取样部位未调透，部分为正火组织部分为锻造遗留组织

25david · 发表于 2013-12-13 13:49:32

ZX771 发表于 2013-12-12 19:48
42CrMo是一种淬透性很好的材料，在距离表面50mm部位出现这种非淬火状态形成的组织，这件曲轴调质与否值 ...

这件曲轴是我们自己公司油淬油冷的

25david · 发表于 2013-12-13 13:50:39

cyj 发表于 2013-12-13 08:29
这根曲轴假如能确定做过调质处理哪怕是淬火有欠缺，但也不应该是这样的组织，而且很明显从图片看珠光体含量 ...

我们对材料进行过化验，化学元素是符合要求的

junjingli123 · 发表于 2013-12-13 14:07:43

做的的确是调质工艺，但没有达到调质的效果，关键还是工件尺寸较大，淬火时冷却太慢导致，这么大尺寸的工件用油淬肯定效果不好，可以用PAG淬火或水淬油冷

25david · 发表于 2013-12-13 14:10:15

junjingli123 发表于 2013-12-13 14:07
做的的确是调质工艺，但没有达到调质的效果，关键还是工件尺寸较大，淬火时冷却太慢导致，这么大尺寸的工件 ...

水淬，我们有两个顾虑，一是怕淬裂，二是怕变形太大

junjingli123 · 发表于 2013-12-13 14:16:29

这么大的工件，一般不会开裂的，要把握好水淬的时间，像你这样的工件，在水中冷3-4分钟就要出水，赶紧转入油中冷却，不会开裂的，变形也不会太大

fengzhonghenji · 发表于 2013-12-13 14:47:46

不正常的调质组织，冷却速率不够，可以按楼上的建议尝试下

ZX771 · 发表于 2013-12-13 18:36:27

25david 发表于 2013-12-13 13:49
这件曲轴是我们自己公司油淬油冷的

这件曲轴是你们公司自己油淬油冷的，出现这样的金相组织可以说加热与冷却都做得不到位。如果仅仅是油的冷却能力不够，不会出现这么多的铁素体，看来加热也没有完全奥氏体化。建议把这个零件的表面10mm深度范围的金相组织查看一下，如果与现在看到的是差不多组织，那么加热过程存在问题很大。当然只要分析清楚了也很容易解决。

luyugu · 发表于 2013-12-13 21:42:09

本帖最后由 luyugu 于 2013-12-13 21:43 编辑

你这个组织确实异常，我看他们搞的42CrMo4锻造组织和正火+淬火+回火的组织不是这样的，在300mm直径的表面下50mm处取样，我们的是200mm直径按照船级社规范应该在表面下R/3处取样即35mm左右，PAG淬火液冷却，组织索氏体+贝氏体组织，图片我没有找到了，要不然给看看，我曾经在曲轴厂呆过。

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