热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 5855|回复: 18

[讨论] 42CrMo轮轴调质方面的问题

[复制链接]

签到天数: 38 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2014-1-13 21:27:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
材料:42CrMo;       尺寸:轴颈部位最大直径:55mm,盘厚:22mm,盘的直径:330mm(实物见照片)。
调质:要求HB285-330,组织:4级以内。
力学性能要求:强度900以上,延伸率:12%以上,收缩率:45%以上,
采用的设备:多用炉调质;
淬火介质:好富顿K油;
工艺采用:890保温180min,降至875保温30min淬火; 油温:60度/30min。
回火工艺:560度/4h;
检测结果:轴颈部位:301--303,组织:3级,圆盘R角处:硬度:HB267,组织7-8级;
力学性能:两根试样:试样一:强度;894,延伸率:10.8%,收缩率:32%;都不合格(检测部位见照片)
                    试样二:强度:864,延伸率:9.8%,收缩率:41%;都不合格
经返工后:圆盘R角处的硬度合格,但组织仍然是:7-8级;
请各位同事帮助分析一下,如何能保证R处的组织合格,及力学性能合格。另我们分析一下,锻造流线,但锻造流线上有黑斑,不知是什么?另材质作了分析未发现问题。

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x

签到天数: 166 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2014-1-14 11:04:50 | 显示全部楼层
不知道楼主的返工工艺是什么?建议将淬火温度降低,回火温度也降低。。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 38 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2014-1-14 21:08:55 | 显示全部楼层
返工工艺:870保温240min 分钟淬火,油温:60度,回火:550度/3.5小时。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 37 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2014-1-14 22:19:42 | 显示全部楼层
7-8级比3-4级相差太多了啊,这种工艺怎么做都不可能合格的
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2014-1-15 00:57:04 | 显示全部楼层
拍几张金相照片看一下,可能就明白了。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 35 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2014-1-15 09:12:02 | 显示全部楼层
阿峰 发表于 2014-1-14 21:08
返工工艺:870保温240min 分钟淬火,油温:60度,回火:550度/3.5小时。

组织差太多,关键还是冷却问题
返工加热温度低些是必须的
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 158 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2014-1-15 10:38:06 | 显示全部楼层
降低淬火温度,回火温度。适当减少保温时间,加强冷却速率。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 30 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2014-1-15 11:40:38 | 显示全部楼层
锻造后建议做一次正火,作为调质的预处理
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2014-1-15 11:49:05 | 显示全部楼层
这样的组织和性能,主要是淬火效果太差造成的,其加热温度及淬火温度没有问题,建议采用PAG淬火液淬火
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 38 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2014-1-15 18:37:24 | 显示全部楼层
把组织发给大家,帮我看一下,是哪方面的问题.(包括测强度的试棒)

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 606 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2014-1-15 19:29:19 | 显示全部楼层
淬火冷却速度太慢,这个材料用油淬不太好,我们用PAG淬火,550回火,强度为1000左右,延伸率16左右
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 38 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2014-1-15 21:42:06 | 显示全部楼层
这个我知道,但在前期做的,按上面我说的工艺都能达到,但最近那批材料,不知道怎么回事老是达不到,后来换了一台设备试仍然一样达不到要求。由此可以排除设备,工艺方面,那只有冷却介质了和材料了,但材料检测后都在国标范围未发现异常,只是有点偏析,不知会不会受影响。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 38 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2014-1-15 21:45:51 | 显示全部楼层
采用PAG淬火液决对能达到,这个我们知道,因我们这个产品不多,也没有其它调质产品,不可能单独用来调此产品,本来量比较少。所以我们只有采用油淬。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2014-1-16 08:34:01 | 显示全部楼层
我们淬火温度还要低点了,大件多可以的你这么小应该没问题。
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2014-1-16 09:27:27 | 显示全部楼层
查查成分是不是有所改变
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2014-1-16 18:23:10 | 显示全部楼层
学习了,多谢分享。
淬火冷却速度太慢,这个材料用油淬不太好,我们用PAG淬火,550回火,强度为1000左右,延伸率16左右
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2014-1-17 22:14:14 | 显示全部楼层
用多用炉淬的话,和你的取样部位,组织是达不到要求的,组织达不到,其强度等指标就免谈了。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 84 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2014-1-19 07:26:12 | 显示全部楼层
fengzhonghenji 发表于 2014-1-15 11:40
锻造后建议做一次正火,作为调质的预处理

正火是必须的,同意观点
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 84 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2014-1-19 07:28:46 | 显示全部楼层
降低淬火温度,减少保温时间,增大冷却
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-12-26 01:08 , Processed in 0.060680 second(s), 22 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表