心部和表面的晶粒级别差好多

hehewangrui · 发表于 2014-1-17 11:21:40

1mm厚度的板材经过淬火，心部和靠近表面的晶粒度级别和马氏体等级差好多，这是什么原因？厚度也不算厚，冷却也比较快为什么会出现这种情况呢？

wcd51823 · 发表于 2014-1-17 11:35:06

你的厚度有问题吧?确认下，最好附图，别人才好解答

zhengbaohua · 发表于 2014-1-17 11:35:15

也很奇怪啊，保温时间是否充足，另外就是看你淬火的方式了，但也不至于差太多吧，板材有氧化皮没？原材料是否检验了

清霜 · 发表于 2014-1-17 22:06:21

你先打HV，从表面往里面打。我猜测硬度变化是，先低后高。能告诉我材料是什么嘛？

小蚂蚁2155 · 发表于 2014-1-17 22:10:00

什么材料，工艺，说清楚了

sunshinepeng · 发表于 2014-1-18 15:31:31

楼主上图吧，都来瞧瞧怎么个情况

leekeychen · 发表于 2014-1-20 09:38:18

估计有混晶了，需要高温正火来消除。。。

hehewangrui · 发表于 2014-1-20 13:54:16

清霜发表于 2014-1-17 22:06
你先打HV，从表面往里面打。我猜测硬度变化是，先低后高。能告诉我材料是什么嘛？

硬度是心部低，表面高，大概差3HRC左右

清霜 · 发表于 2014-1-20 17:26:51

hehewangrui 发表于 2014-1-20 13:54
硬度是心部低，表面高，大概差3HRC左右

那我就猜错了，还是做一个金相看看吧。

tianya756 · 发表于 2014-1-23 11:39:09

心部硬度地，表面硬度高。我估计是表面脱碳心部碳原子扩散至表面，造成心部个别位置出现贫碳区。在贫碳区碳化物量少对晶界的钉扎作用减弱，造成晶粒长大。故出现晶粒不均匀现象，主要原因还是表面脱碳，你是不是用燃气炉淬火的。个人意见仅供参考。

hehewangrui · 发表于 2014-1-23 13:53:53

tianya756 发表于 2014-1-23 11:39
心部硬度地，表面硬度高。我估计是表面脱碳心部碳原子扩散至表面，造成心部个别位置出现贫碳区。在贫碳区碳 ...

我们是真空淬火炉，一般不会出现脱碳

4827 · 发表于 2014-1-23 20:08:41

板材轧制时变形不一，接近临界变形处，热处理后晶粒粗大，致形成大小不一的混晶组织。

han18256062547 · 发表于 2014-1-23 23:38:31

表面硬度比心部高应该算正常的吧，在淬火冷却的过程中，表面的冷却速度肯定比心部要高，因为心部散热比较满，合金元素含量越低的差别越明显。根本原因就是淬透性来自: iPhone客户端

万飞飞 · 发表于 2014-1-24 08:38:41

1mm厚的板材出现13楼所说的情况可能性应该不大，比较赞同12楼的说法，可能是混晶

zswaaaa · 发表于 2014-1-27 20:52:45

还是看看图片吧？

ijustknow · 发表于 2014-2-8 11:17:56

1mm厚？？？那你说的问题肯定不会存在的。。。。

热火 · 发表于 2014-2-8 11:24:06

表面组织细小
心部组织较粗大

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