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查看: 4697|回复: 9

[讨论] 重新返修共渗淬火表面硬度反而下降

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签到天数: 199 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2014-2-19 11:01:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
各位专家好。大家有没有遇到这样的情况,碳氮共渗后表面硬度低,返修以后没有提升反而更低的现象。
我的零件情况是:
直径Φ6,长度60mm圆柱体。
材质:Y15
碳氮共渗、淬火、回火
要求渗层0.2-0.4、硬度600-750HV
第一次共渗淬火后表面硬度350-550HV(未回火),我们查渗碳工艺,正常,没发现明显问题。最后按渗碳不足,采取了返修补渗处理。但补渗后硬度不仅没提高反而降低了,为300-400HV(未回火)。
请大家发表一下自己的经验,看法。共同分析造成这种情况的原因。能否改善。如何改善。
谢谢

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签到天数: 89 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2014-2-19 11:10:14 | 显示全部楼层
建议先看下渗层组织和渗层深度,再分析原因能更准确些

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该用户从未签到

发表于 2014-2-19 23:50:11 | 显示全部楼层
做个金相。按楼主描述可能是淬火冷却是出了问题。有大量残奥或非马组织。
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签到天数: 166 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2014-2-20 11:48:54 | 显示全部楼层
已经有了一定的白亮层,会阻碍下一步碳氮共渗的进行。。。。。
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签到天数: 74 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2014-3-6 16:19:29 | 显示全部楼层
检查两个方面:1、设备机构是否正常,淬火正常?2、金相组织(回火后残奥的多少?)。
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签到天数: 2195 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2014-3-7 07:30:32 | 显示全部楼层
需要楼主提供一下碳氮共渗时碳势是多少,氨气含量是多少,又是怎样的控制手段?
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签到天数: 142 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2014-3-7 09:02:51 | 显示全部楼层
碳氮共渗异常,碳势低。建议发起这类讨论时楼主首先要做所有能做的检测,结果一起发上来,大家才可以分析。而不是猜谜谜。
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签到天数: 51 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2014-3-7 10:56:18 | 显示全部楼层
超捷蒋 发表于 2014-3-7 09:02
碳氮共渗异常,碳势低。建议发起这类讨论时楼主首先要做所有能做的检测,结果一起发上来,大家才可以分析。 ...

同意你的观点,请楼主将工艺数据及检测情况上传,以便大家更好的回复。
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签到天数: 171 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2014-3-17 22:06:57 | 显示全部楼层
这个问题我也碰到过,原先渗碳的产品,改为碳氮共渗后表面硬度低,返工后还是不合格,将表面磨去30丝,再返工仍然不合格,一直没找到原因
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签到天数: 1534 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2014-3-17 22:18:03 | 显示全部楼层
建议渗碳气氛保护加热后淬水。
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