1025钢渗碳处理

雁南飞 · 发表于 2008-3-16 10:48:04

要求1025钢有效渗层在0.71-1.02（HV513）之间，请问各位如何操作？

雁南飞 · 发表于 2008-3-16 12:53:33

各位给出出招啊！我用的是多用炉

霜月 · 发表于 2008-3-16 21:39:55

可以参照国产20#钢的工艺渗碳淬火。

雁南飞 · 发表于 2008-3-17 09:47:38

我们现在采取C-N共渗，但效果很差啊！渗3个小时只有0.4-0.5MM这么点！在看晶相时，在共析层有很多的托氏体出现。
难道是我们用的油冷却性能不足吗？
各位专家给分析分析啊！

szchyuan · 发表于 2008-3-17 12:09:55

一般可以采用5%盐水淬，但托氏体的存在是必然的。

雁南飞 · 发表于 2008-3-17 12:38:30

谢谢解答
但我们用的是多用炉，直接淬火，油冷啊
没办法实施水冷！！

周建国 · 发表于 2008-3-17 17:32:55

那可以提高淬火油的冷却烈度（如油温和搅拌的程度）。

雁南飞 · 发表于 2008-3-17 17:45:51

我们的油温设定为60度，高速搅拌
油是出光的不知道其实际冷却性能怎么样啊？

雁南飞 · 发表于 2008-3-18 10:21:09

紧急求助啊
高手出出注意！怎么处理才能达到要求，我做了两次，第一次渗碳3小时。第2次渗碳5个小时为什么结果一样呢？都是0.5左右

周建国 · 发表于 2008-3-18 18:15:29

l楼主，1025钢相当于普通的25#钢（淬透性能较差，应该采用较强冷却性能的冷却剂来冷却如：水或盐水或水性淬火介质），你渗碳后采用油冷却是达不到淬火目的，所以就有屈氏体的存在。也就有渗碳层达到而有效的硬化层不够的现象。

雁南飞 · 发表于 2008-3-18 18:23:00

多谢专家指导！
我也是这么认为的，但目前我们只能使用油淬（多用炉直接淬火）！不知我们能否通过降低油温比如说由60度降低到40度？！！
请专家多多指教！！

周建国 · 发表于 2008-3-18 18:29:28

回复楼主，那也应该把淬火的油温提高才对啊？

霜月 · 发表于 2008-3-18 21:30:04

不知你的工件厚度有多大，如果只有几个mm，提高淬火温度，快速搅拌；如果厚度较大，只有渗碳空冷或采用其它设备加热盐水淬火。

雁南飞 · 发表于 2008-3-19 07:48:27

我们现在也就只能通过渗碳空冷，通过一次淬火来看看了

wang1981 · 发表于 2008-3-19 20:28:41

原帖由 雁南飞 于 2008-3-19 07:48 发表
我们现在也就只能通过渗碳空冷，通过一次淬火来看看了

渗碳后随炉冷至810保护气氛冷却，高温回火后淬火，，效果应该能好些。

雁南飞 · 发表于 2008-3-20 08:47:32

谢谢15楼
但，应该好点？
能提供理论依据吗？

wang1981 · 发表于 2008-3-20 19:20:08

原帖由 雁南飞 于 2008-3-20 08:47 发表
谢谢15楼
但，应该好点？
能提供理论依据吗？

具体数据就没有了，我们有这方面的工艺，效果还是不错的。

雁南飞 · 发表于 2008-3-20 19:56:36

谢谢17楼
你们有做过直接渗碳淬火的经验吗？

雁南飞 · 发表于 2008-3-24 19:02:59

旧话重提!!!!!!!谁还有什么高招啊？帮帮解惑啊？我还在等待各位高手答疑解惑!

[ 本帖最后由雁南飞于 2008-4-12 08:09 编辑 ]

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