42CrMo曲轴感应淬火台肩裂纹问题

热怎么处理 · 发表于 2014-4-29 19:12:59

想向大家请教个问题，我厂生产曲轴，最近感应淬火机更换其它品牌淬火液（换成德润宝的BW），淬火出来连杆颈台肩裂纹比例增大很多。
刚换新液BW浓度控制12%，现在控制在14%，使用期到现在不超过一个月，有个奇怪的现象，新液测冷速最大冷速199℃/S,V300冷速75℃/S，现在最大冷速下降到163℃/S，V300反而升高到83℃/S，这两个冷速不同步我很奇怪，请问大家有这样的情况吗？
流量我检查了流量不是很大，加热参数往下调整了下，但情况并无好转。
附连杆颈台肩裂纹照片及裂纹剖切照片，我初步判断为冷却引起的，不知道对不对呢？

热怎么处理 · 发表于 2014-4-29 21:25:28

有前辈多多指点下谢谢啦

zh137ang · 发表于 2014-4-30 11:44:47

原来的开裂情况和现在的开裂情况是怎样的，开裂是发生在新液刚配制完后还是一直这样，正常情况下TVmax、V300的数值是多少？

热怎么处理 · 发表于 2014-5-2 15:39:07

zh137ang 发表于 2014-4-30 11:44
原来的开裂情况和现在的开裂情况是怎样的，开裂是发生在新液刚配制完后还是一直这样，正常情况下TVmax、V30 ...

台肩裂纹形貌都是这样，原用淬火液AQ251淬火台肩裂纹比例很大概千分之一左右，现用淬火液BW达到百分之一左右，而且是在新液配好后就开始出现

JJH8960 · 发表于 2014-5-3 08:13:10

在其它前提没改变的情况下，还是怀疑淬火液吧！

热怎么处理 · 发表于 2014-5-3 09:30:29

现在试着提高浓度来降低V300看看效果

zh137ang · 发表于 2014-5-3 09:56:36

你们现在试着提高浓度来降低V300应该会有效果，只能一个一个原因排除。

twlx · 发表于 2014-5-3 10:28:51

提高淬火液浓度，说明书上正常的TVmax、V300应该是多少啊？V300速度增加，组织应力有可能增大，造成淬火裂纹，试验一下减少冷却时间，别冷到底。提高自回火温度或者及时回火试一下。

灵猫119 · 发表于 2014-5-3 19:03:50

浓度和冷速检测是自己检测还是委托专业检测？取样前是否经过充分搅拌循环？取样前搅拌循环30分钟以上的。按常规，浓度升高，V300冷速应该降低，而不会升高的。建议在检测方法或取样代表性上找找原因。

chg1555 · 发表于 2014-5-4 09:02:06

感应淬火参数根据多因子而设的,冷却液其中之一.
换品牌或牌号,都是要经再在验证的过程.

yhl218801 · 发表于 2014-5-4 12:07:48

我们用的是南京科润的淬火液，看你这工件的淬火形状好像不浅啊，是高频吗？

yhl218801 · 发表于 2014-5-4 12:10:54

楼主的工件裂纹确定是淬火裂纹了吗？切开裂纹处看看是否脱碳

zhengcj · 发表于 2014-5-4 16:44:57

建议降低淬硬层深度，提高淬火液浓度（提高至20%试试）和温度（35~40℃）。
以上可以做实验试试看效果。

zibu · 发表于 2014-5-5 17:47:23

1.提高淬火液浓度.
2.淬火后及时回火.
3.工艺允许的条件下,适当减小转角处的硬化层深度.
4.检查淬火液是否变质.

nmgxaaa · 发表于 2014-5-5 22:09:03

原来aq251的冷速是多少

热怎么处理 · 发表于 2014-5-10 18:15:01

nmgxaaa 发表于 2014-5-5 22:09
原来aq251的冷速是多少

原AQ251浓度控制在10-15% V300都在70 以下

热怎么处理 · 发表于 2014-5-10 18:16:20

zibu 发表于 2014-5-5 17:47
1.提高淬火液浓度.
2.淬火后及时回火.
3.工艺允许的条件下,适当减小转角处的硬化层深度.

现在淬火液浓度过大在工件聚集液滴回火后黑褐色很难去除也是麻烦事

热怎么处理 · 发表于 2014-5-10 18:18:14

yhl218801 发表于 2014-5-4 12:07
我们用的是南京科润的淬火液，看你这工件的淬火形状好像不浅啊，是高频吗？

不是我家是中频的

热怎么处理 · 发表于 2014-5-10 18:22:19

向大家汇报下：最近调整浓度18% 控制V300在71左右裂纹比率大大降低但是回火后外观出现黑褐色液斑

热怎么处理 · 发表于 2014-5-10 18:23:15

twlx 发表于 2014-5-3 10:28
提高淬火液浓度，说明书上正常的TVmax、V300应该是多少啊？V300速度增加，组织应力有可能增大，造成淬火裂纹 ...

淬火出来就裂了还没等到回火去应力

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