求齿圈热处理工艺

头发乱糟糟 · 发表于 2014-6-1 10:54:10

，飞轮齿圈，45号钢，未调质，锻打后加工成型，一般是齿部高频淬火，硬度HRC50以上就可以，利用余温自回火，但现在主机厂和外贸商要求外观了，硬性指标不变，表面颜色如图，呈均匀的蓝色（绿色？蓝绿色？说不出来什么颜色），

我们以前的产品颜色如下

现在需要改进工艺，或者直接改变工艺，请大家不吝赐教

我们试过高频后，用井式回火炉回火，回火出现蓝色需要回火温度太高，降低硬度很厉害，另外回火出来的颜色也不是这样的，没这么好看，没这么均匀

junjingli123 · 发表于 2014-6-1 11:19:23

本帖最后由申兴一于 2014-6-2 16:05 编辑

这种要求不太合理，外观只是表象的东西，关键是要满足内在的性能要求，用井式炉回火，以满足硬度为主，不能因为得到需要的表面颜色而牺牲硬度指标，刻意抬高回火温度。

txljh8 · 发表于 2014-6-1 11:33:03

1.尝试降低比功率适当延长加热时间，自回火区域会明显扩大整体颜色可能“均匀一致”。
2.淬火自回火后抛丸再回火。（正常为回火后抛丸）

LHH1362 · 发表于 2014-6-2 08:25:14

这种颜色(浅蓝色)可以通过回火温度的调整能得到，要进行工艺试验。

头发乱糟糟 · 发表于 2014-6-2 11:15:19

我们从200度，每次增加10度，实验到400多度，颜色有时候出来零星一点，没样品那么均匀

jdj19 · 发表于 2014-6-2 13:52:19

头发乱糟糟发表于 2014-6-2 11:15
我们从200度，每次增加10度，实验到400多度，颜色有时候出来零星一点，没样品那么均匀

应在260正负10度。。。。。。。。。

感应热处理 · 发表于 2014-6-2 20:12:20

这个零件经过了2次感应淬火怕是变形有点大啊

liusx0900766 · 发表于 2014-6-2 22:09:35

你试试了解一下淬火介质的影响，介质如果选用好了也有同样效果，不过一般只是表面功夫啦！

qjh6958005 · 发表于 2014-6-2 22:22:20

同意楼上，，，，，，，，，，

两湖两广两河山 · 发表于 2014-6-3 09:58:47

主机厂这样的要求欠合理：
1 所谓自回火，是很难保证大批量产品热处理质量的。
2 为追求表面颜色一致的浅蓝色，降低比功率，不担心齿被淬透？启动齿圈模数小。还有上面网友提及的畸变问题。
3 高频淬火后的回火，除非连续炉淬一只回一只，表面颜色基本均匀，其他炉子回火（如烘箱），齿圈是要重叠起来的，平面色泽也不可能均匀。

m763092 · 发表于 2014-6-3 12:40:35

为什么会要求颜色呢，奇怪的要求！
试试调整回火工艺吧！

liuhui99 · 发表于 2014-6-3 14:39:41

不是有种热处理工艺叫着“发蓝处理”吗？

jary001 · 发表于 2014-6-3 17:00:49

你所需要的颜色可以用喷砂来解决。也就是说，客户对零件的表面光洁度的要求提高了。

zxz · 发表于 2014-6-4 08:16:07

你们用的淬火介质可能不一样，讲地频率、延迟冷却时间试试，我认为是厂家降低要求了

yhl218801 · 发表于 2014-6-4 09:08:53

你可以找一下能够做发蓝工艺的厂家，客户那里的产品可能是在热处理后做了发蓝工艺的。

LHH1362 · 发表于 2014-6-4 15:22:31

2014-6-2 11:15
20010鵽400

zhangrong · 发表于 2014-6-4 21:07:26

要求颜颜色色对工件一点用都没有，这就是外行难倒内行，你先280到300的温度温度的调整能得到，保温时间长一些，然后在用表面淬火。

zengdehui · 发表于 2014-6-4 22:47:07

要求是提高了，但不过分。这样做有三个作用：提高表面抗氧化和防锈能力，外观好看，提高零件使用寿命。前两个是发蓝的作用，后者是顺带产生的效果，因为只有感应淬火过程稳定一致才能保证获得均匀一致表面氧化色。

光子 · 发表于 2014-6-5 08:57:37

喷丸+涂防腐剂或发蓝处理

两湖两广两河山 · 发表于 2014-6-5 10:28:48

本帖最后由两湖两广两河山于 2014-6-5 10:49 编辑

再说说这样的要求欠合理：
（对不起各位，刚才等了好久都没有传上来，故退出后重新上传，没想到重复了，以下一回复为准）

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