20CrMnTi的混晶组织

西渡高速钢

楼上的朋友说得很有道理的，当大锻件中，常见钢种实际采用雾冷，因工件实际降温速度不快，也只能称之谓正火。

ZX771

    这种混晶现象的出现与材料成分不均匀密切相关，由于局部的Mn这样的合金元素偏聚和C偏聚，能够使得材料一些局部范围Ac₁与Ac₃温度向下偏移，在用材料牌号对应的正常温度加热时候，这些局部是处于过热状态的它的奥氏体晶粒必定粗大，在正火冷却阶段也由于合金元素偏聚，局部的过冷奥氏体转变C曲线是比正常地方右移了的，同样的冷却速度下其它部位发生铁素体+珠光体转变，而这里却在发生贝氏体转变。结果不同部位得到晶粒粗大或细小形成混晶。
    3楼提供的方法是降低温度加热，这样本来会过热的那些局部不会过热了可以获得看起来正常的组织，如果材料最终热处理就是正火，这种组织或许可以在用。但是作为以渗碳淬火为最终热处理的预备处理，这些局部还会形成粗大奥氏体晶粒，导致淬火马氏体组织粗大。
    正确方法是用较高温度进行成分扩散，也就是将扩散退火与正火工艺揉合起来做。即高温获得成分均匀奥氏体，然后通过合适的冷却促进铁素体多形核，同时避免贝氏体出现。通过这样得到均匀细致的F+P组织。

lidaozhi1985

直径260-380mm的20CrMnTi锻材，第一次900℃保温10小时后吊下空冷正火，组织按照GB/T13320标准评级5级，第二次930℃保温12小时，吊下空冷正火后组织评级还是5级，组织基本没有改善。组织照片都是100倍的。各位专家，对于此混晶组织通过正火处理是否还有改善的可能吗？              

htshzhonghua

860保温10H出炉风冷，混晶能够消除，至于对下一步渗碳淬火有无影响不清楚

htshzhonghua

上面是经济的方法，也可以高温扩散退火后在正火，不过成本打不住啊

珍重

普通正火的手段冷速不够。应采用中等速度：100-300℃/分钟

junjingli123

你的工件尺寸还是蛮大的，出炉空冷时冷速太慢，所以出现混晶现象，建议出炉风冷试试

enson

与楼上观点基本相同，需控制冷速，以前看过不少文献，说晶粒遗传性灰常大，提高冷速可以降低晶粒的遗传性。

四石

感觉加热不存在不充分的问题   
鉴于楼主工件较大
建议楼主对比一下工件不同位置的金相组织  看是否存在不同位置的组织差异  再决定冷却工艺

liusx0900766

同意楼上的，混晶一般认为成分偏析可能性大一点，考虑到后续主要渗碳，可能还是要高温正火，不然还会有出现的！

liusx0900766

同意楼上的，混晶一般认为成分偏析可能性大一点，考虑到后续主要渗碳，可能还是要高温正火，不然还会有出现的！

prq

一次正火温度高点，二次正火温度低点

316600262

此金相根据我个人认为属于正火反常组织，跟材料冶炼时脱氧方式有关。消除最简单的方法就是加快正火冷速。前端时间我们做个试验，结果还不错。

z0w1s2

化学成份不均，很难正火消除。长时间扩散退火试试吧

hd-lzh

同意9楼的意见，适当提高冷速有利于均匀形核

ZX771

hd-lzh 发表于 2014-6-7 17:15
同意9楼的意见，适当提高冷速有利于均匀形核

  冷却时在650℃以上提高冷速有利于铁素体均匀形核，有些材料在550℃以下还持续快冷的话，会出现贝氏体这样的非平衡组织，这是需要特别注意的。有条件的情况下采用等温正火，即前段快冷后段在贝氏体温区以上等温效果最好。

hd-lzh

谢谢16楼大侠提醒，高温段快冷，低温段缓冷

197971500

混晶组织对产品的最终力学性能影响很大。

JACK0909

197971500 发表于 2014-6-8 22:43
混晶组织对产品的最终力学性能影响很大。

我这两天有遇到等温正火混晶（20CrMnTi，930°加热保温共120分钟，小风冷至650左右入等温炉，等温610°零件厚度16mm,直径100mm饼件产品）真的比较烦。 同批产品抽检4件发现一件混晶，不知道方向缺乏针对性，望各大侠指导下是何原因产生，见图片。

     谢谢！！！

JACK0909

照片为100倍的，显微镜问题不是倍数不是很准。