42CrMo油淬火硬度不足

duchuqiufeng · 发表于 2014-6-17 23:32:10

使用好富顿K油，调质直径300的轴，淬火后检查表面硬度只有310-330HB，不满足技术要求，请问各位专家该怎么样解决此问题？

chenglei2149 · 发表于 2014-6-18 17:18:28

刚哥！！！老师傅了都!

baixianqiang · 发表于 2014-6-18 09:35:10

直接用10%盐水，看效果怎么样。如果还是一样可能是淬火工艺或材料问题！

西渡高速钢 · 发表于 2014-6-18 11:42:47

使用好富顿K油，调质直径300的轴，淬火后检查表面硬度只有310-330HB，不满足技术要求，请问各位专家该怎么样解决此问题？

1、技术要求是？
2、硬度不足需要分析原因：是加温温度不足？还是冷却不足？还是回火过了？主要手段是金相分析，配合显微硬度法。

123611 · 发表于 2014-6-18 17:15:03

820度水冷4分钟580回火看看

满江红 · 发表于 2014-6-18 17:21:01

可以用PAg淬火液试试。

巡洋舰 · 发表于 2014-6-18 21:50:28

感觉楼主的淬火条件有问题。如果材料没搞错的话，用的油也不差，那应从淬火方面找原因。既使加热和保温不足，表面也不止这硬度。请说说出炉后的淬火过程。

江雪居士 · 发表于 2014-6-18 22:08:45

建议采用水淬油冷，水淬时间3-4分

左岸 · 发表于 2014-6-19 22:32:20

楼主后续情况怎样了，我朋友最近也准备处理一批42CrMo环形锻件，直径180，要求强度900以上呢，做了前期实验也是水冷的，强度也达不到要求。我建议打算提高介质冷却性，另外淬久一点。

zhangrong · 发表于 2014-6-20 05:44:59

把你工艺说一下看问题出在那

xyt396354693 · 发表于 2014-6-20 07:17:57

不断的学习中!!!!!!!!!

lmguo · 发表于 2014-6-20 09:24:06

如果淬火工艺没有问题，那就是混料了。

lwz520fy · 发表于 2014-6-20 16:27:20

问题描述不够详细，不过我这边的轴250~670规格不等，淬火（840℃）+回火（560~580℃）后硬度300~340（皮下25.4mm）均能满足要求，水冷

510355098 · 发表于 2014-6-21 16:49:36

首先看热处理工艺有问题没，然后就是看操作方法恰当不，最后实在没办法就只能看看原材料有问题没。一步一步找原因吧，只要工作自习点，总会发现问题的。

duchuqiufeng · 发表于 2014-6-24 21:04:19

chenglei2149 发表于 2014-6-18 17:18
刚哥！！！老师傅了都!

这个不是我们的强项，我们基本都是用水基介质，油淬火很少。应该说这个轴用水基淬火肯定没有问题，就是最大冷速不足造成的。

duchuqiufeng · 发表于 2014-6-24 21:06:19

lwz520fy 发表于 2014-6-20 16:27
问题描述不够详细，不过我这边的轴250~670规格不等，淬火（840℃）+回火（560~580℃）后硬度300~340（皮下2 ...

水冷，这个参数是没有问题的；油淬火是有点问题，

duchuqiufeng · 发表于 2014-6-24 21:11:53

左岸发表于 2014-6-19 22:32
楼主后续情况怎样了，我朋友最近也准备处理一批42CrMo环形锻件，直径180，要求强度900以上呢，做了前期实验 ...

抗拉强度900Mpa，硬度控制在300HB左右就可以满足，水冷应该没有问题，我们公司主要运用水基介质，油用的少经验也少

dchj0532 · 发表于 2014-6-25 09:06:03

看了这么多回帖，加热没有问题的话，问题就在冷却上了，你这个工件直径比较大，单从表面硬度判断有失偏颇，最好做下断面硬度再确定，关于冷却油槽，用搅拌和喷淋是必须的

shuye158 · 发表于 2014-6-25 09:46:57

加热温度低，保温时间短，冷却时活件在油中活动活动。

HRC · 发表于 2014-6-25 16:39:52

淬火硬度不够有两方面的原因：
1、奥氏体化不好；
2、冷却不够。

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