水基淬火液表面有泡沫

wjl211314pp

我们感应淬火，淬火使用的是水基淬火液，更换周期大约是四个月。
现在发现淬火液才使用1个半月左右，发现在加工过程中发现淬火液表面有一层白色泡沫（气泡），
设备停一会儿，泡沫急速变少，

猜想：
1,淬火液里面的消泡剂有效成分失效了
2，真空淬火介质泵有空气介入

是否有其他的可能，有泡沫会影响冷速，

jiey

很有可能是你所讲的第二点

pagcuihuoji

不行就先加点消泡剂先解决一下问题

qlf_126

个人认为多数原因是第二方面的原因造成的！不影响热处理效果！

钢铁医生

有机淬火剂，，不解释

淬火介质出了什么问题
http:///forum.php?mod=viewthread&tid=2932&fromuid=1300
(原帖: 热处理热处理)

原因比较多。。多了解下无机淬火剂吧

不再回头

这第三图片是泥渣吗？这个问题我们也遇到过，没法消除

wjl211314pp

qlf_126 发表于 2014-6-20 09:18
个人认为多数原因是第二方面的原因造成的！不影响热处理效果！

我感觉还是有影响的，泡沫会影响淬火过程中的冷速均匀性

duchuqiufeng

可以将介质泵的出口端埋入介质内，应该就不会出现泡沫

wjl211314pp

duchuqiufeng 发表于 2014-6-24 22:11
可以将介质泵的出口端埋入介质内，应该就不会出现泡沫

我们的淬火介质泵属于真空泵系列，进口和出口都埋在淬火液槽内。
所以楼上所言根据我的现状是不存在的
谢谢

rclqb

没事加点消泡剂就好了

钢铁医生

不再回头 发表于 2014-6-22 11:11
这第三图片是泥渣吗？这个问题我们也遇到过，没法消除

有机聚醚物 氧化了。。在溶液里是难清除的。。日久淬火冷却必然受影响。。

多了解下无机淬火剂吧

liusx0900766

楼主有必要预防一下，这问题很容易导致表面硬度不均。

wjl211314pp

liusx0900766 发表于 2014-6-25 19:57
楼主有必要预防一下，这问题很容易导致表面硬度不均。

现在开始添加一定剂量的消泡剂和杀菌剂来遏制这种情况。
谢谢楼上的提醒，
你们有遇到过这种情况吗？

liusx0900766

wjl211314pp 发表于 2014-6-26 09:05
现在开始添加一定剂量的消泡剂和杀菌剂来遏制这种情况。
谢谢楼上的提醒，
你们有遇到过这种情况吗？

还没遇到，更换频次我们快，主要控制一下溶液中微生物就行，都是他们在捣鬼的！呵呵！

liusipeng

第二个可能性比较大，设备停止消泡效果好，说明淬火液基本上没有问题！如有可能我公司派专业人员上门了解

xiazhiweizhizgq

应该是1，溶液被污染，例如氨气 2，消泡剂被零件带走

伯龙马

      有可能是设备运转过程带入空气造成的，不然为什么设备一停泡沫就消失呢？

hualgy

KHR-A便携式冷却介质性能检测仪
技术协议书
一、        设备名称及供货范围一览表
   1.1 设备名称：淬火油冷却性能测定仪
1.2 KHR-A便携式冷却介质性能检测仪供货一览表：

序号        货物分项名称        数量
1        记录装置        1个
2        6A记录装置电源线        1根
3        标准探头        1支
4        标准操作盒        1个
5        加热炉        1台
6        10A加热炉电源电缆        2根
7        实验室专用辅具        1套
8        USB连线        1根
9        软件安装程序（U盘或CD光盘）        1个
二、        设备用途
测试淬火油及水溶性淬火介质冷却性能
三、        执行标准：
执行国际标准ISO9950：1995
四、        工艺技术要求
实验员将所测介质取至实验室对所测介质使用KHR-A便携式冷却介质性能检测仪按照指标要求进行测量。KHR-A便携式冷却介质性能检测仪输出所测介质的冷却曲线、特性曲线及特征数据（最大冷速、最大冷速所在温度、300℃冷速、到达600℃的时间、到达400℃的时间、到达200℃的时间）
五、        运行条件
5.1 电源：AC220V  50Hz
5.2 气压：0.4 MPa～0.6MPa
5.3 温度：-2℃～40℃
5.4 湿度：20～90%
六、        设备功能及结构技术要求
6.1  试验探头：探头测量有效尺寸ф12.5×60 mm，探头总长度600mm。
6.2  加热电炉：
炉型：立式管状电阻炉
加热温度：＜900℃
升温时间：＜15min
控温精度：±1.5℃
电源：AC220V，50Hz，1000W
尺寸：310×210×320mm         
6.3 测量记录仪：
采样速度： 1000次/S
可测最大冷速；2000℃/S
显示尺寸：8寸
电源；AC220V，50Hz，50W
尺寸；290×250×130mm
6.4   试验探头校准：通常每25次试验需进行一次校准。
6.5   误差范围：对标准曲线，最大冷却速度偏差应不超过±3%，最大冷速所在的温度偏差应不超过±5%。
6.6  试验探头的使用寿命：
淬火剂种类        大约试验次数
聚合物淬火剂        150次
淬火油        300次
注：以上给出次数为保守数据，并不等同于超过后就不可用。
6.7   试验探头加热温度：正常加热温度为860℃，不能高于900℃。
6.8        其它特殊技术要求：加热装置要保证加热过程的安全性
七、        技术资料
7.1   需提供技术资料的明细：说明书及软件安装程序
7.2   技术资料的语言、格式及份数要求 ： 简体中文，一式三份
八、        培训
8.1   明确培训时间、地点、对象、费用和次数：设备安装调试1个月内，在设备安装现场，免费对使用方技术人员、操作人员进行培训1次。
8.2   培训内容规定：供应商技术人员分别对买方技术人员、操作人员进行设备操作及设备维护技术方面的培训，直至买方人员能正确操作使用和维护该设备。维修培训内容：介绍机械、电气、测量方面的维修保养知识、故障诊断及排除方法。
九、        设备包装、发运
9.1   包装规定：供应商负责包装；
9.2   运输规定：供应商负责运输并承担由于包装、运输不妥引起的货物锈蚀、损伤和丢失的责任。
十、        安装调试：
设备到达买方公司之后根据买方要求安装调试
十一、验收
终验收内容、程序、人员、时间、地点：
11.1   设备的稳定性检查：连续测量同一台设备在同种条件下对介质进行3-6次试验观察实验结果是否符合ISO9950：1995规定，且在此期间设备不能出现故障停机。
11.2   设备精度检查：监测标准油的冷却曲线，对仪器进行校核。温度计需要具有资质的第三方计量单位检定机构按相应国家检定程序规程检定，符合规定的技术要求。开具合格的计量检定报告。
11.3   技术资料验收：查看技术资料是否齐全，内容是否符合相关标准。
11.4   随机备件的接受：在设备预验收时，双方按照设备制造厂家提供的有效备件清单，并于设备交付时与设备同时发送至用户。
11.5   所有项目检测完成以后，写出最终验收报告书，双方认可签字后生效。
11.6   所发生的检定费用由供方负责。
11.7         设备验收期间无故障，否则无条件更换
十二、质保期：
12.1   质保期：设备自终验收合格之日起，免费保修1年；
12.2   服务范围：质保期内当设备发生故障时，卖方免费为用户维修或更换备件；人为损坏及消耗品（如：探头等）不在质保免费服务之列。
12.3   服务响应时间：12小时：
12.4   保修期外供方继续提供优质有偿服务和技术支持；
12.5   系统软件提供终身免费升级。







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