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[讨论] 20CrMnTiH表面硬度问题

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签到天数: 26 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2014-7-23 10:37:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我司承接的一个输入轴,20CrMnTiH的材料,要求表面硬度为Hv740-850,载荷值为50Kgf。可是我们的表面硬度总是达不到,只有680左右,请问20CrMnTiH的材料表面硬度一般不是为58-62HRC吗,转化为维氏也就650-840。Hv740的下限值是否太高了?怎么达到?我们的淬火温度为830,油温为80,回火温度为175x2.5h

签到天数: 425 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2014-7-23 17:12:46 来自手机 | 显示全部楼层
提高含炭量不就好了?
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该用户从未签到

发表于 2014-7-23 18:13:27 | 显示全部楼层
渗碳工艺呢?字数字数
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2014-7-24 10:01:44 | 显示全部楼层
需要渗碳工艺的参数,
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签到天数: 425 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2014-7-24 10:27:57 来自手机 | 显示全部楼层
你是刚做热处理吧?这还不够?
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该用户从未签到

发表于 2014-7-27 19:07:32 | 显示全部楼层
淬火温度不够,提高温度淬火,维式硬度计的载荷较大,打的时候要注意方法。
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签到天数: 50 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2014-7-28 08:24:57 | 显示全部楼层
淬火温度低了,油温高了。,,,,
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签到天数: 39 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2014-7-28 08:35:39 | 显示全部楼层
下限740HV是比较高了,很少有这么高的硬度的,楼主可以试试降低回火温度,还要控制表面的残奥,残奥等级高了硬度也是上不去的
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签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2014-7-28 09:39:55 | 显示全部楼层
试试淬火温度850°。油温75°,回火180°
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签到天数: 79 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2014-7-28 10:04:02 | 显示全部楼层
采用120度K油。。。。
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该用户从未签到

发表于 2014-7-28 11:20:13 | 显示全部楼层
这种材料渗碳淬火后的硬度确实在58-62HRC,但是打维氏硬度有很多欺骗性的,因为里面有认为因素太多,比如对角线的长度,一个人和另外一个人的看的不一样,同时还有就是淬火温度过低,都没建议860-880淬火,如果是水基的淬火建议840-850左右,油温过高,如果70度就好了,淬火时候开中速搅拌,这样就会好很多,我们之前也碰到这样的问题,我是做淬火油的,最后问题就这样解决了,提高淬火温度对心部硬度也有好处呢,建议尝试一下!
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签到天数: 288 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2014-7-28 22:05:40 | 显示全部楼层
同意楼上说法,20CrMnTi作渗碳、碳氮共渗都是可以做的!
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该用户从未签到

发表于 2014-7-29 08:45:22 | 显示全部楼层
提高淬火温度,保证奥氏体稳定性,同时加大搅拌或冷速,减少残奥,提高硬度。
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该用户从未签到

发表于 2014-7-29 09:15:33 | 显示全部楼层
本人认为提高淬火温度对提高表面维氏硬度没有多大的作用,另外淬火温度高了变形就大了。建议强渗碳势用0.95,提高工艺氮气的流量。有条件可以深冷处理。
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该用户从未签到

发表于 2014-7-29 09:35:46 | 显示全部楼层
降低回火温度,用150℃/150分钟回火;降低淬火温度,降低残奥含量。
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签到天数: 30 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2014-7-29 11:11:34 | 显示全部楼层
还是得看渗碳工艺,一般这种材料都是先渗碳,淬火温度建议在850,回火180
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签到天数: 388 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2014-7-29 13:29:07 | 显示全部楼层
这似乎是日企的产品,可以达到。
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该用户从未签到

发表于 2014-7-29 18:25:32 | 显示全部楼层
50kgf的维氏硬度检测,负荷确实不低。如果你的零件尺寸比较大,可以适当提高淬火温度到850℃左右。如果零件形状比较简单,变形的控制要求不是太严格的话,也可以采用合成淬火剂进行冷却处理。冷却时注意充分的搅拌。试一试吧。
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该用户从未签到

发表于 2014-7-30 07:42:17 | 显示全部楼层
楼主能否把你的工艺描术一下,以便大家分析。
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该用户从未签到

发表于 2014-7-30 09:08:38 | 显示全部楼层
渗层深度是多少啊?有没有打穿啊?
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