15#渗碳淬火后组织异常

andymdw · 发表于 2014-8-7 10:53:58

工艺参数：890℃*0.9%*35min
设备：丰东多用炉
淬火油：好富顿G油
表硬：380/359(要求600附近)；0.10mm:250（要求≥550）；0.10mm:210（要求≤550）；心部157（要求250-450）
请高手看一下组织，并分析原因，谢谢

xxy1012 · 发表于 2014-8-7 11:19:32

表面都有网状铁素体，碳势太低，渗碳温度太高，多大的产品？心部要250～450？

CrNiMO · 发表于 2014-8-9 17:58:35

主要还是冷却速度不够

cnszgong · 发表于 2014-8-9 20:50:09

这样的技术要求，可以考虑水冷

热处理小字辈 · 发表于 2014-8-10 20:07:13

冷却能力不足！碳浓度还可再提高。改为水性介质！！

liusx0900766 · 发表于 2014-8-12 20:57:43

建议水冷，或者PAG冷，这个钢可以用这！

尚文者智 · 发表于 2014-8-13 17:29:15

这个材料这样的要求多用炉是做不好的

leekeychen · 发表于 2014-8-13 18:13:45

怎么用G油呢，K油都也不够，要用水冷的！

热处理小字辈 · 发表于 2014-8-13 19:17:37

还必须注意产品碳浓度的控制，宜高不宜低

问学 · 发表于 2014-8-14 08:48:58

用水冷却，G油是没法做到

尚文者智 · 发表于 2014-8-14 09:32:33

这个产品的要求总结一下就是表面600HV左右，深度0.1~0.2mm 心部250~450HV。
有几个问题各位考虑一下如果在多用做，这么浅的产品，如何保证整炉的均匀性？多用炉的淬火介质能不能换成水基的淬火介质？如果可以用水基淬火介质，怎么能保证整炉都能淬好（水基介质淬火时沸腾比较厉害，在下水的过程中，水会飞溅到上层使产品降温）？

Crazy-HR · 发表于 2014-8-15 08:15:40

1，渗碳温度高了
2，碳浓度低了
3，冷速不够

andymdw · 发表于 2014-8-15 18:51:36

xxy1012 发表于 2014-8-7 11:19
表面都有网状铁素体，碳势太低，渗碳温度太高，多大的产品？心部要250～450？

厚度4mm,直径80mm,圆盘状零件

andymdw · 发表于 2014-8-15 18:52:47

CrNiMO 发表于 2014-8-9 17:58
主要还是冷却速度不够

谢谢回复，但是现在没法改变冷却方式，是否有好的解决方法？

andymdw · 发表于 2014-8-15 18:53:37

leekeychen 发表于 2014-8-13 18:13
怎么用G油呢，K油都也不够，要用水冷的！

可是现在没法改变淬火介质，是否有好的解决方法呢？

dzkyx1314 · 发表于 2014-8-15 21:16:57

andymdw 发表于 2014-8-15 18:52
谢谢回复，但是现在没法改变冷却方式，是否有好的解决方法？

这个产品冷却方式不能更改，冷却速度明显不良，就是改用冷却速度高的油，硬化层均匀性也会不好，（主要是渗层均匀性和冷却均匀性的影响）。这点还是可以想点办法，提高搅拌速度或者是在产品刚刚入油的时候，让脱勾气缸不停上下运动，增加冷却速度，产品密度和装炉方式也要有空间；再者渗碳时碳势尽量用高点。至于芯部硬度啊，我个人觉得吧，如果冷却方式不改，直接可以肯定的告诉你，绝对做不起来。

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