18CrNiMo7-6渗碳前金相组织问题

wangxy · 发表于 2014-9-12 11:19:24

请教各位大侠：
我公司前几天接了一批渗碳活，渗层为1.9-2.3mm,这是渗碳前检测的原材料（客户提供的试块），请帮忙分析一下这是什么组织？是否正过火？对渗碳后的组织和渗层有何影响？
下面是两张金相照片：

500X
100X

yuanchengyi · 发表于 2014-9-15 08:13:35

这种组织是铸态组织，本人刚检测过30CrMo钢锭原材组织（没经过正火），和这组织很像（针状铁素体+珠光体）。

fengyonghe · 发表于 2014-9-15 02:22:16

转变过程没有全部完成，部分奥氏体冷至室温。面积大些的奥氏体打上了标记。

z051443019 · 发表于 2014-9-12 11:51:04

为了赚取热处理币，要努力回帖，加大回复量了，好久没出来活动了。你这个组织均匀性差，有点保留铸造支晶的嫌疑，应该是铸造+退火组织？但这个钢应该不是这么用的啊，一般拿来锻造成型，不知道你这个截取部位是哪里，什么方向截取的。

MYG · 发表于 2014-9-12 20:40:54

有正火加热不足的嫌疑------------------------

霜月 · 发表于 2014-9-12 23:11:40

如果采用渗碳降温直接淬火工艺，可能出现马奥组织超差现象，甚至有可能出现粗晶混晶问题。

fengyonghe · 发表于 2014-9-13 00:32:41

本帖最后由 fengyonghe 于 2014-9-13 06:41 编辑

组织组成物是铁素体+珠光体+过冷奥氏体。不是正火组织，是缓冷组织。

从宁开始 · 发表于 2014-9-13 08:56:32

应该不是正火组织，如果有正火，可能温度不够！

wangxy · 发表于 2014-9-13 10:40:21

我们公司没有采用直接降温工艺，运用的是渗碳-高回-淬火-回火，检测出来的组织：马氏体及残奥都合格，脱碳和内氧化也都合格，就是碳化物超出标准3级，是否与预处理有关系？？

沐菡 · 发表于 2014-9-13 14:43:22

可以传张碳化物的照片，看看是不是和原材料不均匀性有关系

wangxy · 发表于 2014-9-13 16:09:17

500X
这是渗碳淬火后的表层组织，请楼上帮忙分析碳化物级别和是否与原材料不均匀有关系？？

MYG · 发表于 2014-9-13 17:40:10

fengyonghe 发表于 2014-9-13 00:32
组织组成物是铁素体+珠光体+过冷奥氏体。不是正火组织，是缓冷组织。

怎么会看出存在过冷奥氏体的？

fengyonghe · 发表于 2014-9-13 19:12:19

MYG 发表于 2014-9-13 17:40
怎么会看出存在过冷奥氏体的？

第一张图上有很多。。。。。。。。。。。。。。。。

kp007 · 发表于 2014-9-13 19:18:16

请问是齿轮产品吗？如果是，齿轮产品较大，碳化物的是渗碳过程中形成的。

MYG · 发表于 2014-9-13 19:28:34

fengyonghe 发表于 2014-9-13 19:12
第一张图上有很多。。。。。。。。。。。。。。。。

楼主说了，这是渗碳前检测的原材料（客户提供的试块）。
不是渗碳淬火试样---------------------

wangguangeer · 发表于 2014-9-13 19:51:27

碳化物超标应该和你渗碳碳势有关呀

fengyonghe · 发表于 2014-9-13 22:31:44

MYG 发表于 2014-9-13 19:28
楼主说了，这是渗碳前检测的原材料（客户提供的试块）。
不是渗碳淬火试样---------------------

我已经明确这是原材料缓冷后的组织。你没看见？

MYG · 发表于 2014-9-14 21:17:12

fengyonghe 发表于 2014-9-13 22:31
我已经明确这是原材料缓冷后的组织。你没看见？

俺孤陋寡闻了。
请教：18CrNiMo7-6原材料缓冷至室温的组织中怎么还会有过冷奥氏体存在呢？

lyl68481576 · 发表于 2014-9-15 10:23:13

fengyonghe 发表于 2014-9-13 00:32
组织组成物是铁素体+珠光体+过冷奥氏体。不是正火组织，是缓冷组织。

哪些是过冷奥氏体？？？

cnszgong · 发表于 2014-9-15 10:32:21

wangxy 发表于 2014-9-13 16:09
500X
这是渗碳淬火后的表层组织，请楼上帮忙分析碳化物级别和是否与原材料不均匀有关系？？

没看出来，这个碳化物级别和原材料有关。
估计你这个零件不规则变形比较厉害。

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[讨论] 18CrNiMo7-6渗碳前金相组织问题