45钢螺母热处理后开裂

党辉 · 发表于 2014-9-28 14:27:28

我厂生产的螺母为45钢的，尺寸φ50X50，中间为24的孔，经过850度加热，碱水冷却，淬火后零件端面出现裂纹。我个人认为是未淬透导致的横向裂纹，大家帮忙分析一下，并且怎么才能杜绝以后再次发生。

超捷蒋 · 发表于 2014-9-28 15:02:56

这是螺母还是堵头？裂纹也看不见，性能要求标准是多少？建议改用其它淬火液。如需淬碱水，带温出水，立即回火。我以前做过三爪卡盘，卡爪45#钢淬碱水，冷透齿部会裂，100多度出水【当时是听水声】立即进回火炉就不会开裂。

jdj19 · 发表于 2014-9-28 15:09:30

超捷蒋发表于 2014-9-28 15:02
这是螺母还是堵头？裂纹也看不见，性能要求标准是多少？建议改用其它淬火液。如需淬碱水，带温出水，立即回 ...

长期没问题，突发不好可能多为料的变化

党辉 · 发表于 2014-9-28 15:19:32

裂纹就在端面上，呈弧形，可能不太清楚，需仔细看一下

超捷蒋 · 发表于 2014-9-28 16:25:56

端面靠近边缘的弧线裂纹就是应力集中造成的淬火裂纹，建议；出炉预冷后再入水，不要冷透及时回火。或改换淬火液。

党辉 · 发表于 2014-9-28 16:58:06

如果是应力集中造成的裂纹，那为什么四方处没有裂纹（看第二个图片），而是圆柱端面存在裂纹（并不是尖角处，而是边缘往里）

我心飞翔eric · 发表于 2014-9-28 21:03:53

如图，裂纹是否指这个部位？
至于原因，属于淬火裂纹。

党辉 · 发表于 2014-9-29 08:02:57

我想问的是是什么原因导致的淬火裂纹？我觉的不应该是应力集中所致，而是未淬透所致。

超捷蒋 · 发表于 2014-9-29 09:19:58

45#单边壁厚不到15mm，顶盖厚度应该不足20mm,碱水完全能淬透。你可以做个金相看一下就能看出有没淬透。从零件图形看，圆弧边缘也是冷得最快的地方。

黑马王子 · 发表于 2014-9-29 10:45:27

党辉发表于 2014-9-29 08:02
我想问的是是什么原因导致的淬火裂纹？我觉的不应该是应力集中所致，而是未淬透所致。

45钢属亚共析钢，还是碳钢，含碳量不高，淬透性差，由于未淬透而出现裂纹，还真是没听说过。

楼主你可以打下表面及心部硬度，告诉大家。如果条件允许，再看下组织，发给大家协助你继续分析呢！

至于为什么裂纹在这个地方，要看那个端面是怎么加工的？冷镦？热打还是机加工？

rclzy619 · 发表于 2014-9-29 13:09:18

建议把原材料做低倍腐蚀看下有没有弧状裂纹，我们在做原材料低倍时老出现这种情况，若是低倍腐蚀有裂纹，说明是原材料的问题。

求学者 · 发表于 2014-9-30 09:21:06

本帖最后由求学者于 2014-9-30 09:23 编辑

从零件内部开始开裂的弧形裂纹，是原材料存在锭型偏析造成的。对原材料截面做一下低倍就看清除了。这个现象我们以前遇到过很多次，是原材料的问题。

qlf_126 · 发表于 2014-9-30 10:52:08

此种裂纹确实是原材料引起，不过LZ使用45#钢时应尽可能考虑到目前45#的质量问题，所以个人认为还是淬火介质的选择失策！

赵晓光 · 发表于 2014-10-3 14:24:46

操作方法失策，过程45钢就那样，要想办法。带温出水就好了。

四石 · 发表于 2014-10-4 22:58:41

12#：现在很多材料都存在锭型偏析并不是造成开裂的直接原因

yyw972 · 发表于 2014-11-18 15:43:07

那如果是淬不透引起的问题，换成淬火液是不是也不解决问题？

大浪涛沙 · 发表于 2016-9-9 20:13:35

淬火温度高了，建议采用810度亚温淬火。

rjlyjh · 发表于 2016-9-18 15:05:42

建议纵向切割后检查一下，45#钢碱水冷却在离端面尖角不远处是容易产生裂纹。这也可能与淬透性有关，你检查下金相组织分布，看一下

jompe · 发表于 2017-11-30 10:22:25

端面靠近边缘的弧线裂纹就是应力集中造成的淬火裂纹，建议；出炉预冷后再入水，不要冷透及时回火。或改换淬火液

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