铁素体？A3碳氮共渗后得到的组织，是否正常？

ylin-82 · 发表于 2014-10-12 23:07:11

本帖最后由 ylin-82 于 2014-10-13 21:53 编辑

首先上图：
500X，心部，已回火

500X，心部，未回火

500X，过渡层，已回火

500X，渗碳层，已回火

500X，渗碳层，未回火

100X，心部，已回火

100X，心部，未回火

100X，过渡层，已回火

100X，过渡层，未回火

100X，渗碳层，已回火

100X，渗碳层，未回火

工艺：工件厚2-3mm，
   A3材质，
   多用炉，快速油冷却，
   900度碳氮共渗，保温3小时，保温时间到后直接淬火。

这些是什么组织？试样重做了几次都是这样，望大家不吝指点，多谢了。

ylin-82 · 发表于 2014-10-13 08:50:23

怎么会有网状组织，是析出铁素体么？

ylin-82 · 发表于 2014-10-13 12:08:07

本帖最后由 ylin-82 于 2014-10-13 21:54 编辑

心部与过渡层的有什么不一样，过渡层是网状共析铁素体么？

ylin-82 · 发表于 2014-10-13 12:09:02

不要沉了，望高工们指点。

ylin-82 · 发表于 2014-10-13 21:55:39

郁闷，怎么没人回复，难道这个问题太简单了？

fengyonghe · 发表于 2014-10-13 23:52:52

我认为组织正常。所有照片组织正常。有疑问可以提出具体问题。

cyj · 发表于 2014-10-14 07:20:04

本帖最后由 cyj 于 2014-10-14 07:21 编辑

表面残奥有点多，不知技术要求是否有具体级别要求，其余组织正常。

ylin-82 · 发表于 2014-10-14 20:49:56

fengyonghe 发表于 2014-10-13 23:52
我认为组织正常。所有照片组织正常。有疑问可以提出具体问题。

您好，感谢你的解答。
请问100X的图片下表示怎样的组织状态？过渡层的网状组织表示怎样的组织，这两种组织的形成因素分别有哪些？
谢谢！

ylin-82 · 发表于 2014-10-14 20:52:44

cyj 发表于 2014-10-14 07:20
表面残奥有点多，不知技术要求是否有具体级别要求，其余组织正常。

碳化物呢？表面残奥是否表示我的淬火加热温度偏高？它与碳势、冷却速度有着怎样的关系？
谢谢！

ylin-82 · 发表于 2014-10-14 20:58:36

我热处理刚入门，特别对金相更是知之甚少，还望前辈们不吝指教，谢谢！

cyj · 发表于 2014-10-15 07:15:04

ylin-82 发表于 2014-10-14 20:52
碳化物呢？表面残奥是否表示我的淬火加热温度偏高？它与碳势、冷却速度有着怎样的关系？
谢谢！

由于制样及图片原因碳化物不是能清晰分辨。表面残奥与淬火温度高有关，还主要与碳势有关。

ylin-82 · 发表于 2014-10-15 23:37:18

cyj 发表于 2014-10-15 07:15
由于制样及图片原因碳化物不是能清晰分辨。表面残奥与淬火温度高有关，还主要与碳势有关。

谢谢！
我这个产品需要做冲击旋转测试的，原来用井式炉做的时候经常会发生冲击测试不合格的情况：
1、硬度偏低，冲击旋转卡死。
2、冲击破裂。
依金相看，
1、心部是一种怎样的组织，影其形成的因素有哪些？
2、过渡层网状组织是一种怎样的组织，影其形成的因素有哪些？
今天又做了一炉，同样的工艺，结果却大不一样，梯度检测硬化层不足0.3mm，金相图片贴上（未回火100X）：

还望高工继续指教，谢谢！

cyj · 发表于 2014-10-17 07:23:48

ylin-82 发表于 2014-10-15 23:37
谢谢！
我这个产品需要做冲击旋转测试的，原来用井式炉做的时候经常会发生冲击测试不合格的情况：
1、硬 ...

针对这个试样硬化层不合格主要是由于冷速不够造成的，过渡层及表面黑色的网状物应该是屈氏体等非马氏体组织。

fengyonghe · 发表于 2014-10-17 12:27:03

cyj 发表于 2014-10-17 07:23
针对这个试样硬化层不合格主要是由于冷速不够造成的，过渡层及表面黑色的网状物应该是屈氏体等非马氏体组 ...

同意这个分析，冷却速度不够造成的。

fengyonghe · 发表于 2014-10-17 12:39:39

ylin-82 发表于 2014-10-14 20:49
您好，感谢你的解答。
请问100X的图片下表示怎样的组织状态？过渡层的网状组织表示怎样的组织，这两种组 ...

ylin-82 · 发表于 2014-10-17 21:48:25

fengyonghe 发表于 2014-10-17 12:39

以前用井式炉（淬硝盐）做的时候未曾见到这么明显的网状铁素体，现在改用多用炉生产（淬油）变化这么大，不知这其中有什么因素影响？
多谢！

ylin-82 · 发表于 2014-10-17 21:53:55

本帖最后由 ylin-82 于 2014-10-17 21:55 编辑

cyj 发表于 2014-10-17 07:23
针对这个试样硬化层不合格主要是由于冷速不够造成的，过渡层及表面黑色的网状物应该是屈氏体等非马氏体组 ...

继续向cyj高工请教：
照片中白色块状物是什么组织，其形成原因是什么？
谢谢！

900度保温直接淬好富顿G油，1.0碳势。

fengyonghe · 发表于 2014-10-17 22:25:54

ylin-82 发表于 2014-10-17 21:53
继续向cyj高工请教：
照片中白色块状物是什么组织，其形成原因是什么？
谢谢！

白色块状是马氏体，网状是屈氏体。冷速不够造成的。

cyj · 发表于 2014-10-18 07:06:02

fengyonghe 发表于 2014-10-17 22:25
白色块状是马氏体，网状是屈氏体。冷速不够造成的。

认同！而且看这白色的马氏体，应该是淬火后没有回火的组织。

ylin-82 · 发表于 2014-10-18 22:04:15

fengyonghe 发表于 2014-10-17 22:25
白色块状是马氏体，网状是屈氏体。冷速不够造成的。

继续请教高工：心部块状物铁素体是未溶还是共析的，块状马氏体的形成原因及其力学性能？
谢谢！

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