求教这个金相组织-——————

silverius

100倍

200倍

500倍

500倍

渗碳淬火芯部，强度不合格。硬度在420HV—440HV。
500倍放大后，很明显在黑色的块状中弥散了很多很多的白点，照片拍不太清楚。

晚风LOVE

从硬度来看，组织像是上贝+少量块状铁素体，你可以打下白点的显微硬度验证下

silverius

晚风LOVE 发表于 2014-11-22 19:55
从硬度来看，组织像是上贝+少量块状铁素体，你可以打下白点的显微硬度验证下

这个组织已经困扰我很久了，一年前就疑惑，那会是实验室刚招人、重新起手系统的搞失效，显微镜看不清。但是还是断断续续的最终判断为F+B.。很多证据都指向是F+B，硬度、强度不足、以及渗碳淬火工艺都是。
但是这个组织很奇怪，也很难有说服力啊。这个试样，我也是每隔一段时间就拿出来磨了看看，还是看的一头雾水。

材料是10B21

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白色的打不了，组织太过细腻，在500倍下看，才能看到白色块状。。实验室又没有sem。

shaogang78

渗碳淬火芯部组织，多大的工件，芯部硬度这么高，还强度不合格。430HV的硬度，不是马氏体是什么。那白色的组织是板马中的拉向不同的组织所体现出来的，下贝可能有，但照片我没法判断。铁素体我真没看出来。都是根据实践分析的，不带理论的，有图说图

silverius

shaogang78 发表于 2014-11-23 16:34
渗碳淬火芯部组织，多大的工件，芯部硬度这么高，还强度不合格。430HV的硬度，不是马氏体是什么。那白色的组 ...

确实是这样，运气非常不好，这是我转行到热处理这块接的第一个活。。。
当时发的论坛上也是没人能说个所以然。样我也就一直留着了。每次看到的金相都这样，硬度实验室不同的师傅打了1年，还是这么高，强度也拉了不下20次，每次断的地方也都不一样，随机的，可以判断设计工艺没问题，强度只有3、400把。好像。

一年前部门里给开的诊断是：冷速不足。第二天对方就说好了。但是为了不付钱，说是他们自己弄好的，说淬火水温只要控制在17-27（打个比方，具体数字忘了）就好。。。。无语。。所以到底怎么好的，是哪里出了问题，对方肯定不会说了。
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这个组织光100或200倍看，看不出是低马呀。。乍一看像回索。但是对方现场我去看过，回火温度确实没超过230℃。而且硬度也不对。
试样是直径7—8mm的10B21短棒，扭成圈挨个套上，然后焊接把圈封死，做成链条。最后是吧链条扔进网带炉做渗碳淬火。
化学成分也做过，也都对。

fengyonghe

粒状贝氏体+（M-A）组织，已回火
两种组织各占约50%。粒状贝氏体中的岛状组织已回火为回火马氏体+奥氏体分解产物；（M-A）组织的基体奥氏体转变为马氏体，又经回火为回火马氏体，岛状组织转变为回火马氏体+残余奥氏体。

silverius

fengyonghe 发表于 2014-11-25 02:26
粒状贝氏体+（M-A）组织已回火

粒贝+低马？粒贝的回火温度不应该这么低呀？老师这里指的粒贝是（M+F的复相还是指F）

shaogang78

fengyonghe 发表于 2014-11-25 02:26
粒状贝氏体+（M-A）组织已回火

10B21材料高温奥氏体相在冷却时很不稳定，正火不会出现粒贝，渗碳淬火更不会出现，如果说是上下贝的话，在连续冷却时，根据工件的硬度梯度（相当于取样位置不断深入）是会有的，但据此工件，只能说可能性很小，只是给你提个思路

wangguangeer

M+B+少量铁素体；硬度已经 有HRC43左右了，应该马氏体组织占优；

fengyonghe

shaogang78 发表于 2014-11-25 19:37
10B21材料高温奥氏体相在冷却时很不稳定，正火不会出现粒贝，渗碳淬火更不会出现，如果说是上下贝的话，在 ...

这个钢的空冷组织落马氏体区。还是含B的钢，淬透性应该是高的。为何没得到马氏体，不了解情况。

fengyonghe

wangguangeer 发表于 2014-11-25 20:59
M+B+少量铁素体；硬度已经 有HRC43左右了，应该马氏体组织占优；

放大了你看是不是马氏体

fengyonghe

silverius 发表于 2014-11-25 13:43
粒贝+低马？粒贝的回火温度不应该这么低呀？老师这里指的粒贝是（M+F的复相还是指F）

粒贝中有马氏体+残余奥氏体，马氏体可以回火、残余奥氏体也可能转变。

Magikal

多大的工件？淬火、回火工艺？
从组织来看，主要为回火索氏体，强度低，或许是回火温度高了？

有凤来仪

GB/T9450_2005《钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核》中对心部硬度的测试位置有明确规定，按标准再测试一下。渗碳淬火后心部出现F组织有时很正常的，与淬透性、零件尺寸，测试位置都有关系，请慎重下结论。

shaogang78

fengyonghe 发表于 2014-11-25 23:52
放大了你看是不是马氏体

此种材料的表面渗碳，一般都0.3-0.4mm，他取的是芯部，按碳当量计算不会出现残奥（有文献中说亚共析钢中有，但需要特殊的设备才能分辨），目前的理论和实践，还真谁在亚共析钢中见过残奥（碳当量）

fengyonghe

shaogang78 发表于 2014-11-26 13:05
此种材料的表面渗碳，一般都0.3-0.4mm，他取的是芯部，按碳当量计算不会出现残奥（有文献中说亚共析钢中有 ...

楼主的问题是辨认组织，没说别的事，只说那是什么组织就行了。我再说多一点：粒状贝氏体和（M-A)组织已回火各占约50%

fengyonghe

shaogang78 发表于 2014-11-26 13:05
此种材料的表面渗碳，一般都0.3-0.4mm，他取的是芯部，按碳当量计算不会出现残奥（有文献中说亚共析钢中有 ...

亚共析钢中的残奥在马氏体板条之间，厚度纳米级的，只有透射电镜可观察到。

fengyonghe

shaogang78 发表于 2014-11-26 13:05
此种材料的表面渗碳，一般都0.3-0.4mm，他取的是芯部，按碳当量计算不会出现残奥（有文献中说亚共析钢中有 ...

我说的残奥是岛状组织中的，不是基体上的。

fengyonghe

Magikal 发表于 2014-11-26 08:34
多大的工件？淬火、回火工艺？
从组织来看，主要为回火索氏体，强度低，或许是回火温度高了？

回火温度没超过230度。回火索氏体中的碳化物图像表现是一个很小的空心圆，本案中的小圆点是黑色或灰黑色。也就是说那些小质点不是单相碳化物而是复相组织--残余奥氏体+回火马氏体

陈子强

没说清楚问题，多大的工件，心部是距离表面渗层多深，淬火温度，还有有没有回火，回火温度多少。还有硬度跟强度还是有一点区别的。你有没有换个磨面看组织。