求高手帮助。。。。。。

lixinyu · 发表于 2015-1-26 16:52:34

产品为厚度为5.25mm，接近45钢，调质后使用，调质后检测正常，螺纹为内梯形螺纹扣，全部在端部出现裂纹，求高手分析何种原因产生的裂纹？？？

热处理技师 · 发表于 2015-1-26 20:13:05

使用什么冷却介质。。。。。。

ffjj · 发表于 2015-1-26 23:18:23

带螺纹调质？怎么设计的工序流程？

lixinyu · 发表于 2015-1-27 07:51:41

850淬火，油冷，570回火，组织及硬度符合要求。

lixinyu · 发表于 2015-1-27 07:54:30

热处理技师发表于 2015-1-26 20:13
使用什么冷却介质。。。。。。

老师：裂纹周围无明显脱碳，且裂纹尾部也不成角度状，怀疑是淬火裂纹，您怎么看？

lixinyu · 发表于 2015-1-27 07:56:05

ffjj 发表于 2015-1-26 23:18
带螺纹调质？怎么设计的工序流程？

先调质，后加工的螺纹。

ccgshi · 发表于 2015-1-27 11:04:26

调质后没发现裂纹么？能把照片拍个看看不

lixinyu · 发表于 2015-1-27 11:06:40

本帖最后由 lixinyu 于 2015-1-27 11:10 编辑

ccgshi 发表于 2015-1-27 11:04
调质后没发现裂纹么？能把照片拍个看看不

当时检测之后只有金相组织的照片。

热处理技师 · 发表于 2015-1-27 15:22:21

油里面可能有水了

lixinyu · 发表于 2015-1-27 15:45:55

热处理技师发表于 2015-1-27 15:22
油里面可能有水了

您没有别的怀疑的了吗？

shenhongjun · 发表于 2015-1-27 22:01:29

淬火后高温回火及时吗？

lixinyu · 发表于 2015-1-28 08:04:27

shenhongjun 发表于 2015-1-27 22:01
淬火后高温回火及时吗？

嗯，保证四小时之内回火，批量生产工艺已经成型，头一次出现大量裂纹。

rclzy619 · 发表于 2015-1-28 11:23:35

建议化验下原材料成分，截取试样看裂纹源处有无脱碳。

lixinyu · 发表于 2015-1-28 13:15:03

rclzy619 发表于 2015-1-28 11:23
建议化验下原材料成分，截取试样看裂纹源处有无脱碳。

成分未进行分析，金相观察整条裂纹无脱碳。

shenhongjun · 发表于 2015-1-28 13:33:21

淬火后有检查过裂纹吗？不是回火后

shenhongjun · 发表于 2015-1-28 13:46:19

这图片上的产品像水淬的

lixinyu · 发表于 2015-1-28 15:04:48

shenhongjun 发表于 2015-1-28 13:46
这图片上的产品像水淬的

这是使用之后的工件。

zhangrong · 发表于 2015-1-28 15:41:17

850淬火，油冷，570回火，组织及硬度符合要求，这个工艺不可能出现裂纹是不是原材料有问题检查一下吧

lixinyu · 发表于 2015-1-28 15:42:45

您说的原材料存在的问题指哪些问题，含碳量？

dush10321 · 发表于 2015-1-28 21:13:26

看看原材料有没有初始裂纹

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