感应淬火烧熔图片

残忍的慈悲 · 发表于 2015-2-9 09:13:55

本帖最后由残忍的慈悲于 2015-2-9 09:15 编辑

不知道是哪里出问题？

fengyonghe · 发表于 2015-2-9 23:55:39

本帖最后由 fengyonghe 于 2015-2-10 12:28 编辑

不知工艺上出了什么问题造成表面熔化，组织是可以解释清楚的，我以淬火后的组织解释如下。由于表面温升太高，沿着晶界熔化（会呈半流动状态），熔化的液体会吸收更多的碳，同时会使未融化的固体部分贫碳。在随后冷却过程中晶界部分依次转变为奥氏体→贝氏体，即白亮的网状。固体部分因贫碳冷却后的组织是铁素体+淬火组织或屈氏体。次表层是淬火组织+残余奥氏体，内层是少量残余奥氏体+淬火组织。因为不知是否回火只能做如上解释。

残忍的慈悲 · 发表于 2015-2-9 09:16:31

上传不了图片，郁闷.........

残忍的慈悲 · 发表于 2015-2-9 09:17:58

400X图片，求大家帮忙分析

子玄 · 发表于 2015-2-9 13:00:10

表面网状的是铁素体吗？次表面是奥氏体？零件和感应圈距离怎样？有接触到吗？

SHZHL · 发表于 2015-2-9 13:18:24

来个高手解答分析一下吧，感觉拿不准。最表面网状铁素体，但晶粒度也太小了，次表面分析不出来，最里面正常回火马氏体。

残忍的慈悲 · 发表于 2015-2-9 14:52:37

花键烧熔外观图片，感应淬火回火

子玄 · 发表于 2015-2-9 19:50:36

是不是零件和感应圈接触到了，造成断路烧熔

残忍的慈悲 · 发表于 2015-2-11 08:27:28

子玄发表于 2015-2-9 19:50
是不是零件和感应圈接触到了，造成断路烧熔

接触线圈设备会报警，整批零件下来有几十件这样的。

七叶2009 · 发表于 2015-2-13 14:43:35

你好，我之前做过2年花键轴感应淬火，这应该是碰到感应器打出火花造成的，一般擦出火花不会报警，甚至有时候吸在感应器上都不报警，基本是打火花造成的，等待你的现场分析结果

残忍的慈悲 · 发表于 2015-2-13 15:39:10

七叶2009 发表于 2015-2-13 14:43
你好，我之前做过2年花键轴感应淬火，这应该是碰到感应器打出火花造成的，一般擦出火花不会报警，甚至有时 ...

谢谢分析。这两天也想再现验证，就是没有验证出来

七叶2009 · 发表于 2015-2-15 08:55:08

残忍的慈悲发表于 2015-2-13 15:39
谢谢分析。这两天也想再现验证，就是没有验证出来

注意间距和功率大小，尤其感应器后面看不到的区域间距，很容易被忽略

河西三少爷 · 发表于 2015-2-17 15:00:21

感应圈粘上东西了估计钢銷什么的与工件有接触。打伤了

chg1555 · 发表于 2015-2-18 10:31:49

查看一下感应圈与工件同轴

dengjk · 发表于 2015-2-25 14:09:36

应该是与感应圈有接触，短路烧化，尖角效应不到这种程度

wuchengwei · 发表于 2015-4-1 09:15:36

我认为8楼的分析是有道理。

wjl211314pp · 发表于 2015-4-1 10:53:06

残忍的慈悲发表于 2015-2-11 08:27
接触线圈设备会报警，整批零件下来有几十件这样的。

接触报警就涉及到电气设定的灵敏度了，有时设的比较高，轻微或局部接触不会报警的，还有检查过感应线圈吗？

wjl211314pp · 发表于 2015-4-1 10:56:10

fengyonghe 发表于 2015-2-9 23:55
不知工艺上出了什么问题造成表面熔化，组织是可以解释清楚的，我以淬火后的组织解释如下。由于表面温升太高 ...

弱弱的问一句：为啥融化的液体会吸收未熔部分的碳

lixinyu · 发表于 2015-4-1 10:59:45

工件也要清洗干净，有铁沫也可能会打火。

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