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查看: 4456|回复: 5

[讨论] Q195冲压件渗氮问题

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签到天数: 41 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2015-3-27 16:03:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
请教各位大神:我公司有一款机构件是Q195材料的钣金冲压件,为了让该零件强度增加,他们采取的渗氮工艺,那么问题来了。
1、不是低碳钢不适合渗氮吗?
2、渗氮后大部分性能很差,脆断很严重,这是不是深氮过深了呢?
3、只听说过齿轮、轴等耐磨耐冲击的才去渗氮,薄钣金件渗氮没怎么听说过,渗碳会不会好点?
本人新手,请教各位大神给予详细指导,谢谢

该用户从未签到

发表于 2015-4-26 17:04:52 | 显示全部楼层
我们厂做这个冲压件渗碳比较多,一直都是渗碳没有说渗氮的。
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签到天数: 41 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2015-4-27 09:52:41 | 显示全部楼层
osman330 发表于 2015-4-26 17:04
我们厂做这个冲压件渗碳比较多,一直都是渗碳没有说渗氮的。

这是浙江柳市那边的普遍做法,我分析了,渗氮的话2H,最好的也就在表面6~8um的白层,无过度层。
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该用户从未签到

发表于 2015-5-26 08:32:13 | 显示全部楼层
bobo370982 发表于 2015-4-27 09:52
这是浙江柳市那边的普遍做法,我分析了,渗氮的话2H,最好的也就在表面6~8um的白层,无过度层。

我们做的板子8个厚,全是渗碳硬度可以到45HRC
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签到天数: 18 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2015-6-4 15:45:18 | 显示全部楼层
这种件一般采用CN共渗好些,如要求不高,可采用低温NC共渗
具体看产品的结构及具体使用情况而定

对于这样的材料,我曾要求热处理供应商做浅层渗C后等温淬火,有效的解决了断裂失效
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签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2015-6-7 09:30:09 | 显示全部楼层
楼主说是为了增加强度,这方法不对路啊
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签到天数: 52 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2015-6-8 10:52:40 | 显示全部楼层
这个材料渗氮主要是提高表面强度,但最重要的是提高耐蚀性能,深层0.1左右即可
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