42CrMo用土方法冷却液是否有隐患？

西莫多 · 发表于 2015-4-6 17:58:27

42CrMo高频用什么冷却液？零件为齿轮轴、电机轴（外径10-15），要求硬度HRC51-53.有一个师傅教我一种土方法，说在水池里加食用碱，手感有点黏滑就可以，不要用PAG淬火液，请各位大师指点这种方法可靠不？我现在已经做了有两万支了，就高频深度比较不好控制外，目前没有发现裂纹。我查相关资料，都说42CrMo一定要用PAG冷却液，所以有点不放心，故向论坛大伙请教！我这种土方法是否有隐患？

dzkyx1314 · 发表于 2015-4-6 22:24:37

像这材料，淬透性挺不错的，如果加热良好的话，过渡区很窄的,深度不好控制，主要还是在于你对加热深度的控制，至于用这个冷却介质，怎么说呢，如果可以尽量还是用正规的水剂冷却介质，如果实在没有，土办法只要能达到质量也能使用，但是，对于你说的手感有点黏滑就可以，这个手感怎么确定，由谁确定的比较准，怎么保证冷却情况的变化，这处是否能用分光仪测浓度不知道，你可以试试，如果可以用分光仪测出加碱的深度，而且通过实地生产，产品硬度、变形，裂纹......都能满足要求，土办法一样有人用得很好。

河西三少爷 · 发表于 2015-4-7 00:18:37

听说过用洗衣粉水的。。。你可以试试。。这个形状的还是建议你用淬火液。

fengyonghe · 发表于 2015-4-7 23:19:36

在出现近代淬火液之前，水加碱的方法也是标准热处理的规程，淬透深度也和加热深度有关。

西莫多 · 发表于 2015-4-10 11:01:43

非常感谢大家的建议！我会用土方法再观察。

qlf_126 · 发表于 2015-4-10 11:06:46

听说过LZ的这个土办法！
个人比较赞同2楼观点，建议使用折光仪检测浓度，便于控制和数据积累！

shuufu · 发表于 2015-4-10 11:46:51

10%碳酸钠水溶液840度整体淬火不开裂，这个我试过

青蛙@思考 · 发表于 2015-4-11 10:38:15

楼主
从不考虑开裂风险来讲，其实盐碱水冷却效果是比PAG效果更好无论是机械性能还是淬硬层等等
如考虑开裂建议使用PAG 因其冷却速度是介于水和油之间，而且冷却速度可调

热处理老兵 · 发表于 2015-4-12 20:45:53

青蛙@思考发表于 2015-4-11 10:38
楼主
从不考虑开裂风险来讲，其实盐碱水冷却效果是比PAG效果更好无论是机械性能还是淬硬层等等
如考虑 ...

同意8楼对冷却方式的意见。对于加热深度的问题，要由感应加热设备的频率和合理的输出功率来决定。

fengyonghe · 发表于 2015-4-12 21:02:27

最理想的淬火液是蓖麻油

junjingli123 · 发表于 2015-4-13 14:10:10

你做的是感应淬火，42CrMo工件感应淬火一定要用PAG这种说法不科学，只能说用PAG更容易控制些，包括避免开裂及淬硬层深度等，你的土方法已经做了2万支，目前还没有发现开裂现象，目前难控制的就是淬硬层深度。但肯定存在隐患，感应淬火时，每批淬火过程淬火液温度、电流、电压都是不恒定的，即使你调到同样数值，白天和晚上用电不一样，还有季节变化对其影响也较大，冬天和夏天同样的工艺参数，做出的硬化层不一样。此外，感应淬火后一定要及时回火，我们控制比较严格，就是半小时内必须回火。所以你的问题，我的建议就是：有隐患，如果条件允许，最好用PAG。

dengjk · 发表于 2015-4-14 15:29:12

用纯碱溶液做高频淬火液是可行的，但高频加热温度应适当降低，如能及时回火的话，那就更好了

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