淬火液里有油怎么清理啊？

zw1315

我们用淬火液进行中频淬火，但是有些工件在油孔里有油，经常污染我们的淬火液，在淬火过程中经常出现软点，不知道怎么处理，论坛里的老师们有处理这方面的经验吗？

朱静云

zw1315 发表于 2015-5-20 16:54
刮油机是什么啊？

油和氧化皮多，在回水口加一个磁性过滤机，在淬火液箱上加一个刮油机，刮油机就是一条光滑的轮带转动从淬火液里吸附表面的油出来去掉，可是如果淬火液很多泡沫那就没什么用了，刮出来的全是泡沫和淤泥

gwy

不是旋转喷液淬火吗？不是油的问题吧！如果是你分析的情况，那就加工前先清洗一下吧！

朱静云

1、加工前清洗；
2，用刮油机去油；

zw1315

1、加工前清洗；
2，用刮油机去油；

刮油机是什么啊？

YANTAO2008123

什么冷却方式？喷?还是埋水？

half

软点你确定是因为油污引起的吗，想解决必须先确定原因啊

zw1315

喷淋冷却，应该是油的问题，以前更换淬火液后 就没有软点了

巴神的世界

试试油水分离器！！！

午夜牛狼

不用这么复杂，做一个打捞铲子，每天捞两遍淬火液表面的浮油就好了

廖丫丫

工件油孔的油，可以尝试改变工装么，倒置倒油。。

liusipeng

淬火液和油不不溶的，很好处理，没有见到工矿不好说，但是只能告诉你很简单就可以处理

yyw972

如果是开开停停的，开机前把浮油撇掉就可以了

yyw972

如果连续运转的话，建议加装油水分离器或撇油机

277561003

用油水分离器就可以了，这个都是成熟的东西。

hualgy

KHR-A便携式冷却介质性能检测仪
技术协议书
一、        设备名称及供货范围一览表
   1.1 设备名称：淬火油冷却性能测定仪
1.2 KHR-A便携式冷却介质性能检测仪供货一览表：

序号        货物分项名称        数量
1        记录装置        1个
2        6A记录装置电源线        1根
3        标准探头        1支
4        标准操作盒        1个
5        加热炉        1台
6        10A加热炉电源电缆        2根
7        实验室专用辅具        1套
8        USB连线        1根
9        软件安装程序（U盘或CD光盘）        1个
二、        设备用途
测试淬火油及水溶性淬火介质冷却性能
三、        执行标准：
执行国际标准ISO9950：1995
四、        工艺技术要求
实验员将所测介质取至实验室对所测介质使用KHR-A便携式冷却介质性能检测仪按照指标要求进行测量。KHR-A便携式冷却介质性能检测仪输出所测介质的冷却曲线、特性曲线及特征数据（最大冷速、最大冷速所在温度、300℃冷速、到达600℃的时间、到达400℃的时间、到达200℃的时间）
五、        运行条件
5.1 电源：AC220V  50Hz
5.2 气压：0.4 MPa～0.6MPa
5.3 温度：-2℃～40℃
5.4 湿度：20～90%
六、        设备功能及结构技术要求
6.1  试验探头：探头测量有效尺寸ф12.5×60 mm，探头总长度600mm。
6.2  加热电炉：
炉型：立式管状电阻炉
加热温度：＜900℃
升温时间：＜15min
控温精度：±1.5℃
电源：AC220V，50Hz，1000W
尺寸：310×210×320mm         
6.3 测量记录仪：
采样速度： 1000次/S
可测最大冷速；2000℃/S
显示尺寸：8寸
电源；AC220V，50Hz，50W
尺寸；290×250×130mm
6.4   试验探头校准：通常每25次试验需进行一次校准。
6.5   误差范围：对标准曲线，最大冷却速度偏差应不超过±3%，最大冷速所在的温度偏差应不超过±5%。
6.6  试验探头的使用寿命：
淬火剂种类        大约试验次数
聚合物淬火剂        150次
淬火油        300次
注：以上给出次数为保守数据，并不等同于超过后就不可用。
6.7   试验探头加热温度：正常加热温度为860℃，不能高于900℃。
6.8        其它特殊技术要求：加热装置要保证加热过程的安全性
七、        技术资料
7.1   需提供技术资料的明细：说明书及软件安装程序
7.2   技术资料的语言、格式及份数要求 ： 简体中文，一式三份
八、        培训
8.1   明确培训时间、地点、对象、费用和次数：设备安装调试1个月内，在设备安装现场，免费对使用方技术人员、操作人员进行培训1次。
8.2   培训内容规定：供应商技术人员分别对买方技术人员、操作人员进行设备操作及设备维护技术方面的培训，直至买方人员能正确操作使用和维护该设备。维修培训内容：介绍机械、电气、测量方面的维修保养知识、故障诊断及排除方法。
九、        设备包装、发运
9.1   包装规定：供应商负责包装；
9.2   运输规定：供应商负责运输并承担由于包装、运输不妥引起的货物锈蚀、损伤和丢失的责任。
十、        安装调试：
设备到达买方公司之后根据买方要求安装调试
十一、验收
终验收内容、程序、人员、时间、地点：
11.1   设备的稳定性检查：连续测量同一台设备在同种条件下对介质进行3-6次试验观察实验结果是否符合ISO9950：1995规定，且在此期间设备不能出现故障停机。
11.2   设备精度检查：监测标准油的冷却曲线，对仪器进行校核。温度计需要具有资质的第三方计量单位检定机构按相应国家检定程序规程检定，符合规定的技术要求。开具合格的计量检定报告。
11.3   技术资料验收：查看技术资料是否齐全，内容是否符合相关标准。
11.4   随机备件的接受：在设备预验收时，双方按照设备制造厂家提供的有效备件清单，并于设备交付时与设备同时发送至用户。
11.5   所有项目检测完成以后，写出最终验收报告书，双方认可签字后生效。
11.6   所发生的检定费用由供方负责。
11.7         设备验收期间无故障，否则无条件更换
十二、质保期：
12.1   质保期：设备自终验收合格之日起，免费保修1年；
12.2   服务范围：质保期内当设备发生故障时，卖方免费为用户维修或更换备件；人为损坏及消耗品（如：探头等）不在质保免费服务之列。
12.3   服务响应时间：12小时：
12.4   保修期外供方继续提供优质有偿服务和技术支持；
12.5   系统软件提供终身免费升级。







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