齿轮淬火硬度不够

zjfjackie · 发表于 2008-4-6 15:39:05

齿轮材料45号钢，模数16，外径384，齿宽200，采用中频淬火，淬火方式与轴一样，硬度达只有30几度？问题出在哪？如何解决？

[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-6-16 21:42 编辑 ]

NGL · 发表于 2008-4-6 21:15:59

淬火温度够吗？
冷却方式！
工件旋转速度！

周建国 · 发表于 2008-4-6 22:28:17

应该是加热温度和时间不足，以及冷却方式或冷却能力不足照成表面的硬度不高的现象。像你的产品应该属于大模数的了，如果是整体加热后淬火就涉及到淬火温度怎样保证的问题。

简单生活 · 发表于 2008-4-7 05:59:58

可能是冷却能力不足出现退火

zjfjackie · 发表于 2008-4-7 09:39:12

工艺会不会本身就有问题？

正火 · 发表于 2008-4-7 14:21:39

连续式加热，很可能是温度不够。
看看比功率是多少。

zflong106 · 发表于 2008-4-7 16:46:56

淬火温度和冷却速度的问题

yanming · 发表于 2008-4-7 19:42:04

如何在温度够的前提下,请考虑一下冷却水的压力和喷水的角度.

mynlzy · 发表于 2008-4-29 21:35:00

齿轮模数16，外径384，齿宽200，采用中频连续淬火,中频设备功率不小于500KW

成吉思汗 · 发表于 2008-4-30 20:45:54

原帖由 zjfjackie 于 2008-4-6 15:39 发表
齿轮材料45号钢，模数16，外径384，齿宽200，采用中频淬火，淬火方式与轴一样，硬度达只有30几度？问题出在哪？如何解决？

最好是用沿齿沟单齿连续淬火。注意感应器和旁冷喷水要设计合理！
看看单齿感应淬火的感应器：这个是16m齿轮的沿齿沟中频淬火感应器，希望对你有帮助。

[ 本帖最后由成吉思汗于 2008-5-4 00:46 编辑 ]

diandeng · 发表于 2008-5-25 14:47:54

如果材料正常的话，我看主要因素就是要保证足够的加热温度和冷却速度

jzj84 · 发表于 2008-5-25 17:21:33

箱式炉进行850度油冷，硬度可以达到的

0836449 · 发表于 2008-6-12 10:29:19

使用機台功率,線圈,冷卻請具體說明

李华清 · 发表于 2008-6-15 11:38:45

模数16是属于比较大的模数，你最好采用10#贴给你的建议，采用单齿沿齿沟中频淬火。

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