高周波热处理

13915740103

高周波热处理硬度达不到是什么原因？请教高手。有意请电话联系：13915740103
必感谢。

zHANG_999567

加热温度,冷却速度,产品表面有脱碳(车加工余量不足)

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请问冷却速度到底要怎么冷才好呀，对热处理一点不懂，还有加热的温度也很高了呀。硬度很不稳定。

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有人懂机床导轨的热处理吗？（高周波热处理）
我公司也须招聘这样的人才有意请电话联系：13915740103

shaod

把问题说的具体一点，楼主是昆山的么？

13915740103

是昆山的，做机床的，就是机床导轨热处理嘛，现在我比较没精练，热处理出来硬度达不到，还有会过烧。过烧了硬度也达不到。有人可以帮忙吗。不知道是不是冷却的原因。。。。。。。。。。

13915740103

请问：高周波每分钟应该走多少米呀？

LINFH

根据自己的设备,感应器等多方面来决定的.机床连续淬火移动速度不是固定的

yanming

如果加热温度没问题，就有可能是冷却的喷水角度太大，建议在４５度角左右．

shaod

材质？
加热面的型态？
感应器的设计？
高周波发生器的参数？
冷却状态？
——这些都与你的结果有关，尽量详细一点吧，兴许可以帮你解决好呢。

13915740103

加热温度可以达到，,冷却的喷水角度在４５度角左右．
材质是铸铁的硬度在20度左右。加热面是平面，热处理后就只在40度左右，我们要求50--60度。还有会烧坏。硬度也不够。
还有请问感应器是什么哦，我这边没有呀，

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各位可以QQ联系吗？我的370294599，
可以看些图片。

luodan1661

如果你的工艺过程满足：加热温度有950℃左右（黄白色），淬火温度能有870℃左右（喷水冷却到淬火面时的温度），且冷却后淬火面的温度低于350℃（冷却水几乎瞬时气化掉）。如果硬度仍然还是40左右的话，我想很大可能是淬火面铸件材质问题，具体为珠光体量不够，可对淬火面取样进行珠光体量分析，我想这个硬度对应的量多半在珠55～65。可在铸造时采取措施，也可先对淬火面进行感应正火（只加热不冷却，加热速度要慢，温度大约有950℃就可以了），如果不裂的情况下就多次感应淬火。
有兴趣就试试看吧！如有需要探讨的请QQ155322999，luodan1661@163.com联系！

shaod

楼上朋友说的办法不错，学习了。

不知道铸铁的激光淬火效果如何？

13915740103

感谢各位，现在发现应该是材质有问题，但是不肯定。这家公司什么检查的设备都没有。一片空白，说来笑话，就一个硬度计，别的要拿外面去做。