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[讨论] 20钢淬火组织

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签到天数: 105 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2015-7-23 11:17:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 yan8745 于 2015-7-23 11:28 编辑

这是淬火后组织图片



请各位前辈 看看组织是否正常,我判断加热温度有点低

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该用户从未签到

发表于 2015-7-25 09:45:09 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2015-7-24 11:06
你好,过去做过试验,20钢900--920度加热透烧后即使用5--10%的盐水冷却,也得不到预期效果(100%低 ...

我们也做过类似的试验。金相方面我不懂,但是相同规格的20CrMo,用10%的NaOH水溶液冷却硬度会高一点,同样淬火温度升到920~950℃,硬度也会略微提升。估计马氏体含量也有些不同吧。有的文章上看到过,基本上无法获得100%马氏体,不可避免地要存在贝氏体等其他组织。菜鸟愚见,希望批评指正。
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2015-7-23 11:31:58 | 显示全部楼层
前面两幅是400倍,后面是100倍的,工件是个800×600×100的板
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[LV.7]常住居民III

发表于 2015-7-23 12:16:53 | 显示全部楼层
是那种淬火介质?                                                                                             
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签到天数: 69 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2015-7-23 13:42:18 | 显示全部楼层
该试样的取样部位是那里?20#淬透性比较差的.
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2015-7-23 14:15:32 | 显示全部楼层
淬火介质是水,取样部位在距表面20mm处
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[LV.7]常住居民III

发表于 2015-7-23 14:34:27 | 显示全部楼层
铁素体、屈氏体、贝氏体                                                                     
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该用户从未签到

发表于 2015-7-23 14:45:18 | 显示全部楼层
本帖最后由 伯龙马 于 2015-7-26 22:42 编辑

   20钢的淬透性极差(过冷奥氏体连续冷却曲线没有鼻子尖了),即使920度加热在水中冷却,也得不到100%低碳马氏体(肯定在冷却过程中析出铁素体及少量贝氏体)。何况你的加热温度比较低,工件尺寸又那么大呢。
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签到天数: 151 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2015-7-23 20:53:52 | 显示全部楼层
有未溶铁素体,也有析出铁素体。加热温度不够,冷却速度也不够
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签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2015-7-23 21:54:05 | 显示全部楼层
不从这个组织硕,就想问问谁要求的这个件淬火?要达到什么目的?这不瞎胡闹吗
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该用户从未签到

发表于 2015-7-24 05:32:11 | 显示全部楼层
wanghgseu 发表于 2015-7-23 21:54
不从这个组织硕,就想问问谁要求的这个件淬火?要达到什么目的?这不瞎胡闹吗

     过去(上世纪60年代以前)一般认为中、高碳钢才能淬火硬化,把低碳钢视为"铁料"不能淬火,即淬不硬……,随着金属材料和热处理技术的发展,观察到一种板条马氏体结构的组织,具有强韧兼优的力学性能……这种组织就是低碳钢急冷获得的。于是低碳马氏体淬火工艺诞生了。
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签到天数: 335 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2015-7-24 08:18:27 | 显示全部楼层
这么大的零件选材是不是有问题。
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2015-7-24 10:25:35 | 显示全部楼层
那用盐水淬,会不会好一点
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该用户从未签到

发表于 2015-7-24 11:02:25 | 显示全部楼层
lpx 发表于 2015-7-24 08:18
这么大的零件选材是不是有问题。

同意你的意见,有效厚度较大的工件,应当选择淬透性好些的材料,正确加热后,冷却时才能避免淬火过程析出铁素体。
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该用户从未签到

发表于 2015-7-24 11:06:03 | 显示全部楼层
yan8745 发表于 2015-7-24 10:25
那用盐水淬,会不会好一点

      你好,过去做过试验,20钢900--920度加热透烧后即使用5--10%的盐水冷却,也得不到预期效果(100%低碳马氏体)。
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[LV.5]常住居民I

发表于 2015-7-24 13:50:16 | 显示全部楼层
不知该产品的技术要求是多少?性能要求是多少?淬火+低温回火?淬火加+中温回火?淬火+高温回火?
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该用户从未签到

发表于 2015-7-25 05:52:51 | 显示全部楼层
510355098 发表于 2015-7-24 13:50
不知该产品的技术要求是多少?性能要求是多少?淬火+低温回火?淬火加+中温回火?淬火+高温回火?

      楼主好,你提出的20钢淬火性能要求是多少?淬火+低温回火?淬火加+中温回火?淬火+高温回火?等等,这令人联想非淬硬组织(如铁素体、贝氏体、托氏体、索氏体等)在不同温度下它们的回火是如何转变的?不同温度回火硬度是怎样变化的?大家讨论讨论。
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[LV.5]常住居民I

发表于 2015-7-25 10:39:45 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2015-7-25 05:52
楼主好,你提出的20钢淬火性能要求是多少?淬火+低温回火?淬火加+中温回火?淬火+高温回火?等等 ...

我们这边是做电站上面的产品的,平时接触到的20#材料产品如上下半轴瓦体,用途为浇注巴氏合金。主要要求正火或者正回火交货,硬度要求为105-160HB,产品截面尺寸在200mm以上。正火出来得到珠光体+铁素体。硬度在110-125HB左右(空冷),120-140HB(风冷)。
锅炉管道上面用到的过渡接管,蒸汽接管等。由于要做力学性能,硬度要求110-160HB,正火或者正回火出来的产品性能都是下限,因此我们选择的淬火加高温回火,有时候小的产品选择正火风冷。针对淬火,由于产品较大,一般都是几顿重,淬火出来的硬度在150-250HB之间。在我看来,这个根本不叫淬火或者叫做不完全淬火或者叫做正火。因为淬火出来的组织有时候有部分少量低碳马氏体,有珠光体,有铁素体,有索氏体等等。所以回火温度都用的很乱,因此每次淬火出来都要通过打硬度去调节回火温度。500-680度回火来保证硬度要求为130-160HB。针对20#淬火效果极差的情况下,我估计600度回火后,硬度基本变化很小。淬出来是多少的硬度,回火出来也基本不变。如淬火出来硬度为120HB,用600度回火后,硬度基本不变。一次20#淬火后硬度在170HB左右650回火后,硬度在130-145HB之间。另一次淬火硬度在240HB左右,680度回火后,硬度在140-150HB之间。至于里面的组织是怎么变化的可以请大家来讨论一下。
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该用户从未签到

发表于 2015-7-25 13:28:45 | 显示全部楼层
510355098 发表于 2015-7-25 10:39
我们这边是做电站上面的产品的,平时接触到的20#材料产品如上下半轴瓦体,用途为浇注巴氏合金。主要要求 ...

你好,麻烦你了用大幅文字的详细叙述。感到你对20号钢及其热处理和性能的了解非常透彻,毫无疑义。谢谢!
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[LV.5]常住居民I

发表于 2015-7-25 14:03:22 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2015-7-25 13:28
你好,麻烦你了用大幅文字的详细叙述。感到你对20号钢及其热处理和性能的了解非常透彻,毫无疑义。谢谢!

记得以前读书的时候有一道热处理方面的考试题就说到20#。大致说的是几种碳钢混料了,用书本上面的一种方法把他们区分出来。但是知道其室温下的平衡组织中铁素体跟珠光体的量分别占多少,可以用杠杆定律算出来来结果答案是20#。然后题目又问,用什么办法可以把这个材料的硬度控制在110-160HB,200-300HB,300-400HB,400-500HB,HRC58-62等等范围(题目大致就是这个意思)。当时读书的时候很多都不懂,因此有些问题没有答上。后来工作了,接粗到了这个材料才知道是怎么一回事。
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