热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 9974|回复: 23

45号前桥淬火淬不上,咋办呢?

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2008-4-21 23:37:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我们做的前桥曲轴悬挂调质生产线工艺调试出现45号钢前桥淬火采用水做介质淬不上硬度.而如果采用盐水就能淬上.

问题是:我们的设备在设计的时候没有考虑防锈问题,盐水长期使用必定会对槽,管路,冷却,排渣等系统侵蚀.咋办?

大家有没有类似大型长轴类锻件45号淬火的经验,给介绍介绍?

感谢!

签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-4-23 07:50:26 | 显示全部楼层
这是工艺设计上的缺陷,必须改造,没有别的好办法!

该用户从未签到

发表于 2008-4-23 08:24:26 | 显示全部楼层
水的冷却能力不如盐水,尤其是在高温阶段,这个现象更加明显。可以试一下提高加热温度、增加水的搅拌、加速流动等,看是否能提高硬度。如果不行,必须用盐水,算一下经济效益,使用盐水对对槽,管路,冷却,排渣等系统侵蚀的程度有多大,可以不可以考虑槽,管路采用其他的材料,对比一下就知道了。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-4-23 22:42:43 | 显示全部楼层

回复 3# 的帖子

感谢2,3楼的回复,加热温度以提到870,搅拌已经提高到原设计的2倍了,还是达不到效果.看来只能采用盐水了?

采用阳极保护以及防锈添加计是否可以解决问题而不必大动干戈的重做槽,管路什么的?

俺不想做第一个吃螃蟹的啊!

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2008-4-23 23:41:01 | 显示全部楼层
可以用PAG淬火液试试,可以解决你的问题。

该用户从未签到

发表于 2008-4-24 15:28:48 | 显示全部楼层
用亚硝酸盐代替HCL盐就好了.(HCl是否应为NaCl?耿建亭).

该用户从未签到

发表于 2008-4-24 15:33:06 | 显示全部楼层
用亚硝酸盐(能防锈并能提高水的冷却性能)代替HCL盐就好了.

签到天数: 15 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-4-24 15:57:17 | 显示全部楼层

回复 7# 的帖子

能说具体一点吗?亚硝酸盐怎么制备?浓度为多少?先谢过了!

该用户从未签到

发表于 2008-5-27 21:22:02 | 显示全部楼层
用纯碱啊就可以了。

[ 本帖最后由 所以因为 于 2009-6-17 16:04 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2008-5-28 11:04:46 | 显示全部楼层
用食盐最佳,不要再考虑其它

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-5-28 12:20:18 | 显示全部楼层
1、盐水对槽,管路,冷却,排渣等系统的侵蚀没想象的那么严重。
2、周工说的用PAG淬火液是个好办法,但对淬火液本身冷却要求较严格,不能高于40度

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-5-28 12:36:59 | 显示全部楼层
建议试一下饱和三硝水溶液,腐蚀性小,冷却效果好,又易于控制。

该用户从未签到

发表于 2009-6-12 13:18:36 | 显示全部楼层
用盐水,对槽子、管路阀门、泵腐蚀没有想象那么严重。先期可以不用改造,以后可以考虑用耐腐蚀管路和阀及泵。

该用户从未签到

发表于 2009-6-12 13:42:21 | 显示全部楼层
原帖由 WJFU66 于 2008-5-28 12:20 发表
1、盐水对槽,管路,冷却,排渣等系统的侵蚀没想象的那么严重。
2、周工说的用PAG淬火液是个好办法,但对淬火液本身冷却要求较严格,不能高于40度


同意此观点1

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-6-15 20:21:27 | 显示全部楼层
建议改进一下工艺试试

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-6-17 15:52:41 | 显示全部楼层
用4mm钢板做的盐水槽,印象中大概用个四五年没有问题,不会锈透。只是铁锈的原因,水浑的厉害。干精细的活,容易出软点。调质件等要求很低的就无所谓了。加点缓蚀剂、絮凝剂也许好一些,但终归是凑合。

用亚硝酸钠水腐蚀是解决了,但这个东西剧毒且致癌。而且使用条件不比硝盐炉,淬水时的蒸汽和飞溅相当厉害。一干弟兄们的身心健康可都寄托在这上面了。不推荐。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-6-17 17:23:44 | 显示全部楼层
能不能在淬火时在采用固定喷淬方式。这比单纯增加水循环强度要好得多。

该用户从未签到

发表于 2009-6-18 09:58:23 | 显示全部楼层
你应该分析下材料化学成分,看是否这批材料含碳量低或者成分在国标下限。这有可能是造成你说的这种问题的原因

该用户从未签到

发表于 2009-6-26 17:21:44 | 显示全部楼层
用中频淬火试试

该用户从未签到

发表于 2009-7-7 14:49:10 | 显示全部楼层
钢材化学成分是否在下线,本人遇到过跟你一样问题。主要是由于钢材本身成分低造成的。
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-12-24 10:18 , Processed in 0.060781 second(s), 20 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表