中间轴法兰处粗晶

wenlong · 发表于 2015-8-17 16:17:53

大家好，最近我们做了一批中间轴。（材质为45Mn），出现批量性的法兰处粗晶，工件长越8米，轴身不粗晶。只是法兰处粗晶，请问是什么原因呢？谢谢

伯龙马 · 发表于 2015-8-17 16:38:45

请把见图传上来，便于分析

congbobob · 发表于 2015-8-17 16:39:41

看了后真是觉得不明觉厉

伯龙马 · 发表于 2015-8-17 17:51:51

3楼的不明觉厉是什么意思？

wenlong · 发表于 2015-8-18 09:00:25

这是工件图纸，中间部分探伤不粗晶，两边法兰处探伤粗晶。

wenlong · 发表于 2015-8-18 09:01:08

工艺为910正火（配炉），出炉后雾冷，然后回火

LSZLOVER · 发表于 2015-8-19 05:47:32

这是锻造工艺导致的结果，所以需要通过热处理方式解决，通过两次正火细化晶粒

smg016 · 发表于 2015-8-19 19:17:10

这样的锻件一般出坯的两端法兰基本成型，再返炉加热，锻出中间轴部，两端法兰没有变形量，但又高温加热所致，还是从锻造工艺入手，改进

黑马王子 · 发表于 2015-8-21 14:02:35

smg016 发表于 2015-8-19 19:17
这样的锻件一般出坯的两端法兰基本成型，再返炉加热，锻出中间轴部，两端法兰没有变形量，但又高温加热所致 ...

赞同。

法兰处锻造比小，粗大晶粒没有打细。此外，锻造加热时，法兰由于处于两侧，率先升温，且尺寸较小，相比中间而言更易过热、组织粗大。两个原因加起来，就出现楼主说的法兰处粗晶，中间没事儿了。

建议改善锻造工艺，增强法兰处的锻造比。同时做好锻后处理。

smg016 · 发表于 2015-8-21 17:30:13

除了锻造工艺有待改进，锻后热处理也有点问题啊，45mn正火温度没有910这么高，这也是改进的方向

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