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[讨论] 钢的强韧化工艺及其应用(5)

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发表于 2015-9-14 05:02:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
       如题
       钢的强韧化工艺及其应用(5)
      三、高碳钢的强韧化工艺及其应用(续)
       高碳钢的强韧化工艺应用(5--8)
      实例5
      1)零件名称:冷冲模具。
      2)使用材料:GCr15钢锻件。
      3)技术要求:56~60HRC。
工艺参数及处理结果比较:
      1)900~950℃加热后油中冷却后经720℃高温回火,即调质处理使得组织超细化,为最后淬火获得良好的高耐磨、强韧兼优的性能奠定基础。
      2)随后进行840~850℃加热,油中冷却淬火;再进行180℃回火6h空冷。用该种工艺处理多种GCr15钢制冷冲模具,其使用寿命均不同程度地提高1~2倍。
       实例6
      1)零件名称:冷冲模具。
      2)使用材料:CrWMn钢锻件。
     3)技术要求:56~60HRC。
工艺参数及处理结果比较:
     1)锻造毛坯经880~900℃加热后较快冷却到770~780℃等温球化退火,随后加工成型。
     2)850~860℃加热,于油中冷却到550~600℃后空冷;
     3)重复两次淬火,每次淬火温度降低15~20℃。最后进行180℃回火4h空冷。经上述循环淬火强韧化后,模具寿命比原用工艺提高2-3倍。
     实例7
     1)零件名称:冷冲模C冲头。
     2)使用材料:W18Cr4V钢锻件。
     3)技术要求:56~60HRC。
工艺参数及处理结果比较:
        高速钢在不要求热硬性的情况下,采用低温淬火可以显著改善其抗弯强度和韧度,对用高速钢制作冷作模具十分有利。
经600℃和850℃分别两次预热后在1180~1200℃加热油淬;650℃回火1.5~2h空冷,进行三次。
使用寿命比传统的高温淬火高温回火的模具由1000次提高到10万次。比使用Cr12钢制作的模具提高约20倍。
      实例8
      1)零件名称:冷冲模冲头。
      2)使用材料:W6Mo5Cr4V2钢锻件。
      3)技术要求:56~60HRC。
工艺参数及处理结果比较:
     1)预热:600℃和850℃分别两次预热;
     2)在1160~1170℃加热油淬;
     3)经540~550℃回火1.5h空冷,回火进行三次。
由于强韧性提高,其小能多冲疲劳抗力提高10倍左右;大能量冲击条件下,其疲劳抗力提高4倍左右。

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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2015-9-14 07:05:58 | 显示全部楼层
                                          

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谢谢柴工!  发表于 2015-9-14 09:52
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