31CrMoV9气体氮化

Carlyle

31CrMoV9
表面≥550HV
深度0.4mm
无脉状氮化物

大家有什么看法？

Carlyle

yankely 发表于 2015-9-15 11:01
有没有考虑氮化前留余量，氮化后磨削工作面的方法去除脉状

这个只能向客户建议，我想能不能从技术上控制？

yankely

0.4mm深度的氮化层，尖角、锐边无脉状有点悬。
前期调质一定要做好，AMS、DIN标准都是要求31CrMoV9在525度进行可控气氛气体渗氮，低氮势、长时间。

Carlyle

yankely 发表于 2015-9-15 10:51
0.4mm深度的氮化层，尖角、锐边无脉状有点悬。
前期调质一定要做好，AMS、DIN标准都是要求31CrMoV9在525度 ...

难度就在于脉状氮化物的控制
以前接过脉状氮化物控制在距表面20μm的都很难做，连续生产风险很大。。。。

Carlyle

还有一个疑惑点：两段氮化，氮化物是在哪一段形成的？

yankely

有没有考虑氮化前留余量，氮化后磨削工作面的方法去除脉状

yankely

应该是在强渗段生成，后续扩散不充分，不仅是脉状超标、更多的则是脆性超标。

孤鸿踏雪

无脉状氮化物是一个什么样的概念？

孤鸿踏雪

yankely 发表于 2015-9-15 11:01
有没有考虑氮化前留余量，氮化后磨削工作面的方法去除脉状

脉状组织磨完了，那氮化层还能保留多少？

Carlyle

孤鸿踏雪 发表于 2015-9-15 11:48
无脉状氮化物是一个什么样的概念？

就是没有这种平行于白亮层的脉状物

孤鸿踏雪

Carlyle 发表于 2015-9-15 14:47
就是没有这种平行于白亮层的脉状物

              无脉状氮化物仿佛是一种氮化的极品，可能从工艺上控制吗？

sh-sbc

主要是原始组织的影响，氮化前，把调质搞好了，就能消除脉状氮化物。

孤鸿踏雪

sh-sbc 发表于 2015-9-15 21:21
主要是原始组织的影响，氮化前，把调质搞好了，就能消除脉状氮化物。

           调质做好了，就能消除脉状组织？又如此简单吗？

yankely

孤鸿踏雪 发表于 2015-9-15 15:48
无脉状氮化物仿佛是一种氮化的极品，可能从工艺上控制吗？

行得通的，目前我们加工的42CrMoH产品还没有发现过脉状氮化物，主要是白亮层稍高点，大概在0.01-0.018之间

孤鸿踏雪

yankely 发表于 2015-9-16 12:35
行得通的，目前我们加工的42CrMoH产品还没有发现过脉状氮化物，主要是白亮层稍高点，大概在0.01-0.018之 ...

              请问，你们是如何从工艺上控制脉状组织的？你们的42CrMoH产品要求的渗氮层深度？

yankely

KN值控制，气氛为氨气+氨裂解气+N2，渗氮层深度0.3左右，渗氮及扩散温度在525.
具体的参数不方便透露，尖角地方没有脉状

新手入门

    我们一直在做这个材料的齿圈，φ500-2000的尺寸都有，我们的客户要求是层深有大于等于0.3，大于等于0.65等，氮化物≤2级。表面硬度大于等于700HV。此种材料渗速较慢，极易形成脉状氮化物。   
您的要求感觉以下工艺可行:
    升温速度根据不同产品而定， 强渗510℃ *25h(分解率30-35%，或KN值43.8-22.53），
   扩散535℃*25h(分解率55-60%，或KN值4.83-3.65）
   再加2小时退氮，氮化物基本没有，如不放心可多带两件过程样。

赵晓光

搞好调质是重要的，氮势也要低点。

316600262

渗层达到0.4mm，无脉状可以说是不可能的。。不信你深腐蚀看下。

刈麦人

首先调质组织一定要好，再从工艺上调整，还要注意的是一定要控制氨气的含水量。