快速加热法及其应用（1）

伯龙马

       如题
      快速加热法及其应用（1）
      炉内整体加热方法概述
      热处理件的炉内整体加热方法及其特点和适用范围如下所述
      1.工件阶梯加热法
      1-1  特点  阶梯加热法，是指工件在达到最终加热温度前，经过一次或两次（视钢种和工件大小而别）的预热，如表图1所示。
      1-2  适用范围  
      1）对于截面600mm以上的钢锭和大锻件以及装炉量5～8t的铸件退火、正火和淬火加热，经常采用600～700℃的一次预热。
      2）复杂的高速钢刀具淬火时，通常采用550～600℃和800～850℃的两次预热等。

      2. 工件随炉升温加热法
      2-1  特点  工件随炉升温加热法，是指工件冷态装炉，随炉一起升温加热的方法，如图2所示。其缺点是加热时间长，氧化-脱碳严重、生产效率低。
      2-2  适用范围
      1）通常是间断性生产,如单件或小批量生产时采用。
      2）在炉子有一定温度时装料很困难情况下采用，如台车炉和普通箱式炉加热时采用。。
      3）为了预防加热过程产生过大的内应力，如大型铸锻件热处理加热时采用。

      3. 炉温到温工件入炉加热法
      3-1  特点  这种加热法，是指将炉温预先控制在工件的最终加热温度，工件冷态装炉自然升温，如图3所示。
      3-2  适用范围
      1）既适用于连续炉生产，也适用于一个加热室、两个台车往复使用；或用于装出炉方便情况下的箱式炉及盐浴炉加热。  
      2）另外，该方法也是一部分大锻件，不经预热的所谓“快速加热法”。

      4. 工件快速加热法
      4-1  特点  工件快速加热法，是指常温下的工件装入到高于工件最终加热温度100～120℃的炉内加热，如表图4所示。
      4-2  适用范围
      1）在连续作业中应用，应用不需预热，从而节省了预热设备的投资。
      2）由于加热速度快、加热时间短，因此，提高生产效率和节约能源，符合环保要求；
     3）除大型铸锻件外，一般均可在同一温度（如880～9500C）下进行加热，且不需保温阶段，只要掌握好加热时间即可。
     4）工件加热过程的氧化脱碳现象大大减轻，且变形小等。

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