[讨论]如果计算渗碳所需介质流量

hyq

无论你所使用的渗碳设备是什么,渗碳过程中都需要滴入一定的介质,如:甲醇+丙烷;甲醇+异丙醇;甲醇+两酮;煤油+酒精......,而在刚开始制定工艺时都必须要进行介质流量的计算,那么请问各位大侠,你们是如何进行计算的呢?可否给大家一起分享?(最好有详细说明)

shenfuhai

我的办法很土．先根据经验或资料确定初次的煤油滴量，作出式样后，用金属成分分析仪测量含碳量，含碳量控制在０.８－－１.０之间；根据测量值酌情增减煤油量．

cewy

介质流量的计算是根据炉膛的有效体积，换气次数和介质的产气量来计算，还需要结合零件的渗碳面积。

153122

[B]以下是引用hyq在2007-02-08 11:02:49的发言：[/B]
无论你所使用的渗碳设备是什么,渗碳过程中都需要滴入一定的介质,如:甲醇+丙烷;甲醇+异丙醇;甲醇+两酮;煤油+酒精......,而在刚开始制定工艺时都必须要进行介质流量的计算,那么请问各位大侠,你们是如何进行计算的呢?可否给大家一起分享?(最好有详细说明)

阁下难道想造炉子吗？
能否打听一下，你们的大炉子用的可好？

hyq

谢谢153122关心.4m炉一切运行正常.

CEWY

介质流量的计算是根据炉膛的有效体积，换气次数和介质的产气量来计算，还需要结合零件的渗碳面积。

说的很对!

慕山慕水

传统的渗碳介质计算方式是建立在老式渗碳炉（滴注煤油式、无碳势自动控制、密封性不好）所以要求换气次数较大一般大于3次/小时，装炉的渗碳面积相对固定等，可以说在当时的设备情况下是正确的，但是随着设备不断进步，这一规则也不断被突破，特别是易普森的超级渗碳（直升式气氛）对这一规则进行了彻底颠覆，例如易普森产量1吨的多用炉，在排气阶段丙酮的供给量约1升/h，在正常阶段仅为0.7升/h，除空气量自动调节外，不加其它介质，计算它的换气次数仅为零点几次/小时。通常要求换气次数较高的理论是：碳原子在炉内时间长会失去活性，必须尽快排除并补充新鲜碳。但易普森超级渗碳的说法是：丙酮在920左右裂解并不充分，需要小流量低换气次数在炉内停留时间长充分裂解，其设备密封性很好，排气口很小，以此保证炉压。
受易普森超级渗碳启发，我对其它非直升气氛的设备（RX气，氮甲醇）进行了试验，逐步降低给气量，前提一、是改造排气口（变成保压阀类似高压锅排气阀）保证炉子正压；二、升碳势阶段能随曲线升高；三、产品质量不受影响。结果所有设备都能在厂家指导消耗量的基础上大幅降低，一般降幅达50%。
所以我建议大家不必局限于手册计算或厂家指导的供气量，要自己试验，这里大有潜力所挖。

慕山慕水

原帖由 hyq 于 2007-2-10 20:51 发表
谢谢153122关心.4m炉一切运行正常.

南高齿4米渗碳炉已全面大修了！大修范围包括除电控、炉壳外的所有项目。

追求卓越

慕版主,我有一个问题想请教:我用井式炉渗碳,马弗罐尺寸为￠800X1800.采用甲醇+丙酮滴注渗碳,温度880度,强渗阶段碳势定在1.1,丙酮与甲醇的滴入量与资料中介绍相比,明显低很多,但仍然有碳化物,百思不得其解,请指教.

hyq

如果我没猜错的话,应该是你在扩散时碳势可能根本没有真正降下来,不知你在扩散段有没有进行过定碳分析?

追求卓越

没有,没有进行过,也不知道怎么做,我的渗碳全是照书本做的,也很奇怪,扩散时我停滴了丙酮,甲醇的滴量也非常小,但碳势很难降下来.

CEWY

渗碳所需的介质流量的计算是根据炉膛的有效体积，换气次数和介质的产气量来计算，还需要结合零件的渗碳面积。

zhangyongwen

甚么时候开始的，还搞好了？
我去看看

lundu1516

长了些见识，真是感谢各位老师。

慕山慕水

如果是可控气氛（自动控制）碳化物超标和介质流量没有直接关系，可能是工艺设置问题或是实际碳势与指示碳势差异较大造成的。
如果不是可控气氛（自动控制），只靠滴量控制，不出现碳化物几乎是不可能的，需要大量经验数据的摸索。

hyq

碳势降不下来主要还是由于炉内炭黑比较多造成的,因此在渗碳过程中,特别是对层深要求比较深,渗碳时间比较长时,在炉前操作过程中就得小心和注意了,特别是手动控制碳势(或滴量)的情况下,你得根据不同材料的碳势要求及零件的吸碳面积进行滴量的控制,滴量最好采用逐渐递减的方式,后期甚至可以关闭一段时间的富化剂.(主要还得根据自己的设备状况和材料及要求靠自己的经验积累)

hgzyg001

介质流量调节都是根据厂家最初提供的数据来的,具体计算方法还需要专业人士来指导.

zwl

渗碳所需介质流量主要是依据介质的产气量，通常渗碳炉内的气氛每小时需要换气３－５次，依此就可以大概计算了。精确计算还要考虑碳势。