请大家讨论一下热处理的节能

dfy050

热处理怎样节能，请大家支招，谢了

dfy050

有人没有

man

严格控制热处理工艺,同种规格,同种工艺,买料时买同一炉号等,当然最重要是提高合格率

gwy

在保证质量的前提下，尽量提高每炉的装炉量！附助设备随用随开。
设备的维护也很重要，特别是保温层！

stove

这个要热处理设备，工艺和管理三个方面来着手
设备首先要节能，还有炉型的问题，一般来说能用连续炉的就不要用周期炉，因为连续炉可显著提高生产率。
工艺也很重要，比如缩短保温时间（保证质量的前提下）
管理可能容易被大家忽视，合理安排工作，减少停炉时间，把升温阶段放在用电便宜的时段进行，对节能也很重要

ltw369258

热处理节能总体上来说，就是stove所说的三个方面，但问题的主要点我认为还是管理上最重要。设备的节能情况一般不是我们所能决定的，如设备本身是否节能等等。管理上最重要，所有的问题其实都归结一管理上来。
因为：
       1.热处理工艺的执行情况，仍然是管理问题。工艺执行到位情况与管理有很大关系，把好的工艺执行到位，并尽最大可能提高产品的一次交检合格率，是最节能的。
       2.生产管理，尽可能保证设备满负荷生产，不够装炉量时应该拼炉生产；在有设备可以选择的情况下，选择最节能的设备生产；提前做好生产准备，杜绝出炉后设备等待装炉的现象出现。
       3.加强能源使用情况的检查与考核，特别是能源消耗要与收入挂钩。在谷期开足负荷生产，等到峰期电价时设备已处于保温阶段；该出炉时立即出炉，减少无谓的等待时间。
       4.工艺装备的管理，在保证安全生产的前提下，尽量减少工装的使用，不能图生产方便而滥用工装和工装使用的随意性。

和风细雨

其实热处理节能除上面几位所讲外,我认为还不能被传统的理论所束缚就调质而言,一般结构钢的传统加热时间一般偏长,再者即使不同材料,只要淬火温度,有效尺寸相当,即可同炉加热.例如我厂就将45钢和40Cr,尺寸φ35,长度分别是120mm,150mm,同炉加热淬火,一同水淬(供货毛坯料),从未开裂,有时也一同回火,合金钢在炉里面,碳素钢在炉口,回火温度用合金钢的回火温度,对碳素钢而言回火温度略高,所以时间要短,可通过零件的回火色判断(要有一定经验),这样节能效果不好吗?
     对工厂而言,生产由生产科安排,有时难免有即件,特别是小厂合理安排更困难,要想节能全凭技术人员和生产工人的生产经验相结合,所以我认为节能的关键在企业最上层领导,只要你给工人认为合理的工资,最大限度地调动员工的积极性,节能增效才是实实在在的.试问如员工多开一炉,浪费电多少

ltw369258

回答7楼：
          第一个问题实质是热处理生产组织问题，所说的应该是最基本的生产组织模式。说好听点叫做热处理的柔性生产。应该说绝大多数都是这样组织生产的。
          第二个问题，确实急件不可避免。这是任何单位都无法回避的。“要想节能全凭技术人员和生产工人的生产经验相结合”非常正确。后面一句话说的是上层建筑的问题。我想我们这里讨论的要点应该是生产现场的管理问题，而非上层建筑的问题。节能问题应该是个主动节能的问题，而且节能的目的可不仅仅是为了多拿几个钱，说白了，也是为自己和子孙后代节能。不是提倡在夏天空调调高1℃吗，相信都给得起这点电费。但全国空调都调高1℃，对国家来说可以少建一个电厂，从而减少破坏环境，降低对自己生存空间的破坏，为何不干。回到热处理来说，如果没有与考核制度挂钩（与经济收入相关），是没有多少人要去主动节能的，除非是自己的企业。这是人性的本质，都愿意为自己工作方便多考虑。只图自己，不管别人。说到钱的问题，是最敏感的话题，再多也不够，君不见，论坛上有许多收入很高的朋友仍然抱怨收入低了吗？

[ 本帖最后由 ltw3696553 于 2007-3-13 23:17 编辑 ]

xinghai88

ltw3696553、和风细雨讨论的不错，其实根据自己的安排能够节能是一种乐趣。

会好的

关于节能和经济相关，有没有那个厂这样做？是怎么做下来的，可不可以和 我们谈谈。

和风细雨

例如45钢,直径30毫米,长1100毫米,要求26-32HRC,淬火后50HRC以上.要求回火加校直在1小时内生产20-25根成品(弯曲变形在1毫米一下),设备60千瓦箱式炉和自制带平板的丝杠人力校直机,你能吗?如能办到,回火的节能效果如何
     提示回火必须用高温回火法,回火温度远远超过600℃.方法以后介绍.

yujian

我知道一种产品他是盐浴炉节能的好帮手
                                                “654”保温快速启动剂
　　内热式中温盐炉保温快速启动剂(又名654),系无毒、无味、不溶于有机溶剂的黑色粉状物。比重l.6—1.7;粒度60—80目。

　　一、“654”主要性能

　　1、本剂在中温盐浴中烧结后形成较为致密的混合物浮在盐浴表面,结成密封盖,从而有效地降低热幅射损失,有利于炉子保温、节电、同时可减少盐浴挥发,改善劳动条件。

　　2、本剂中的活性碳能抑制盐浴中硫酸根离子对工件的麻点腐蚀;3小时内还有脱氧和防脱碳作用。

　　3、本剂在盐浴中的块状烧结物,沉于炉底,在电磁引力作用下,集结在两电极之间,与电极构成通路,能代替辅助电极启动盐炉。

　　4、保温启动剂节能效果好,以75—100千瓦炉为例:
          对比项目   升温时间(小时) 升温耗电(度) 启动方式 工作耗电  保温耗电 工作效率 脱氧情况
对比方式  
采用保温启               4—7            l80—200     启动电阻 75—95度  20—25    很差     用脱氧剂
动剂以前               
采用保温启
动剂以后                 1—15            80—110     自激启动  60—75       0         较好   3小时内好
度/时
　二、使用方法

　　1、供保温使用:按盐浴总量的0.5%取本剂,轻撒在整个盐浴表面,在900—950℃温度下烧结1分钟后,就会自然形成一个密封盖。将这层密封盖捣碎,搅拌均匀,再烧结1分钟左右,又形成一层更为致密的密封盖。淬火时可将烧结盖轻轻敲一个工件可放入和取出的洞。盐炉在工间或交接班需短时间停电时,可将炉温升至900—950℃再加入本剂O.5—1公斤,充分搅拌,使结的盖随盐浴上升而升高;断电后盐浴下降,结的盖牢固地覆盖在炉面上并与溶盐保持一段距离。这层盖可使整个盐浴在8—16小时内不完全凝固,为两班、三班制生产创造了有利条件。

　　2、供电极盐浴炉启动用:停炉时浴面上保留了一层保温密封盖,这就形成了上、下两条电路。开炉时将变压器换成高档,用高电流(必要时将变压器次级接线由三角形改为星形接法或并联改为串联,以提高次极电压)强行启动。送电启动后视电流上升情况逐渐换成低档,直至盐浴全部熔化。如生产批量大,要把结壳物和盐渣捞净然后生产。使用 "654"启动必须使电极之间保持有适量的烧结物,保持两电极之间构成良好的导电通路;再者,两电极间距一般应在 25-65mm范围内。

　　三、注意事项

1、本剂用于保温启动的适应温度区间为850—900℃。用于结盖保温时不受炉堂大小、电极形式(插入或埋入式)的限制。

　　2、在等温淬火时,一定要把结壳物和盐渣除净,以防保温启动剂带入硝盐炉内(因为木炭与硝盐混合有可能发生爆炸 )。

　　3、连续工作3小时以上的淬火盐浴炉要定时补加本剂,达到脱氧的目的。

　

和风细雨

我觉得对技术人员而言,可考虑挖掘新工艺.现举两例:
(1)调质件的高温回火.此法对单件,急件,小批量零件尤为实用.例我厂龙门铣维修时,一根45钢调质.  轴直径50毫米,长600毫米,回火就用淬火后的炉温回火,温度700℃时间二十几分钟即好.
(2)气体渗碳:可高温渗碳950℃或更高,时间可大幅缩短.渗后亚温淬火.注意该法要结合零件的技术要求灵活运用.

调质

你们效率高啊,能介绍点经验吗, 你们的回火不是单件吧,高回火又这样保证硬度和均匀性.   我这里矫正件10分钟出一件算快的,机器矫正,工件大点但精度还没你们高.

ltw369258

高温短时回火要注意观察温度。这种回火方法比常规回火温度要高几十到上百度，要注意观察工件的温度，同时也不要有观察温度的能力。至于回火时间要视材料与尺寸，对于较大直径的材料，在检查表面硬度时还可以，加工下去后就硬度高了。此种情况我们遇到过，就是回火时间不够的原因所致。