新人求助，高频难题，急急

lgy8649548 · 发表于 2007-2-10 09:14:11

现有４５号钢的缸套，内孔进行高频淬火处理，ＧＰ－１００，电压调至最大，淬火后硬度仅为３０ＨＲＣ，请教高手，如何提高淬火后硬度到５０以上．

黄华山 · 发表于 2007-2-10 17:25:52

你的感应器结构如何？有无加导磁体。

wsping · 发表于 2007-2-10 17:38:39

你电流的频率和冷却液的情况呢,还有你有无导磁体等等情况呢,光这些很难说清楚哟

lgy8649548 · 发表于 2007-2-11 08:23:17

内孔连续加热.感应器加装导磁体,使用高频.就是硬度不行.请楼上高人指点呀
我的QQ402212660

黄华山 · 发表于 2007-2-11 15:57:11

缸套内孔有多大，是否调质，感应器与工件间隙多少？

man · 发表于 2007-2-11 23:25:09

和你工件的运行速度有很大关系,你可以加快速度试一下

陆丰 · 发表于 2007-2-14 02:58:47

硬度低有以下两方面的原因：一淬火温度低；二冷却液冷速低。你可以从这两方面找找原因。

sinic · 发表于 2007-2-14 06:48:10

是石油上泥浆泵的普通缸套吗？

lgy8649548 · 发表于 2007-2-16 08:39:25

感谢各位,内孔是120mm,采用正火预先热处理,感应圈与工件间隙为5mm,喷水冷,

请问,如何提高加热温度?请问4楼,运行速度是指工件的转速,还是向上运行的速度,请指点一下呀

感谢各位,感谢本论坛.

zthstone · 发表于 2007-3-15 16:15:22

内孔加热感应器的间隙太大了，估计根本没有加热到淬火温度。建议先确认材料无问题后重新制作感应器，间隙调整到1.5～2mm

cherry110 · 发表于 2007-4-4 21:48:01

提高功率旧可以提高温度啦,要么就减低向上运行的速度,或者增大冷却,

A奥氏体 · 发表于 2007-4-4 22:29:51

有可能是工件向上移动速度慢了导致淬火区高温回火?
你可以做个金相分析看是否回火了.

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