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42CrMo齿轮轴使用过程中多数齿开裂

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签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-6-2 16:52:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
各位老师!我方现收到顾客反映,中频淬火后齿轮轴,在使用一个月之后,多数齿部开裂,并有断齿现象,由于经验少不知是何原因

签到天数: 274 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-6-4 06:36:41 | 显示全部楼层
失效分析是个永恒的话题。我对这个有比较大的兴趣。虽然水平不高。
      下面我谈点我的看法,供楼主参考。
       就提供的情况来说,原因可能是以下的一个或者几个:
      1     原材料有问题,有严重的偏析,夹杂物,网状组织,或者是有原始裂纹,锻造裂纹。过烧等情况。
      2     中频工艺不合理或者生产过程失控。淬火后就产生裂纹。这个需要进行探伤。或者有过热过烧现象。
      3      硬化层深度或者分布不合理,过渡层在齿根,使齿根处产生较大的拉应力,极易在使用中产生裂纹,断齿现象。  
           这种你需要实物解剖,看硬化层是否按齿型仿型分布,特别是齿根,硬化层一定要到位。
            要是不合理,你需要调整感应圈的形状和间隙,导磁体的结构。以及加热方法 和频率啊等等可以调节的参数。
       4     回火不及时。
       5     用户安装或者使用不当也有可能产生容易断齿现象。

评分

参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
油水混淬 + 5 感谢支持!

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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-6-9 19:59:59 | 显示全部楼层
2楼:有没有42CrMo热处理和检验的相关标准?谢谢!

该用户从未签到

发表于 2008-6-9 21:20:16 | 显示全部楼层
2楼讲解得非常全面,我们厂里以前也遇到过,就是因为正火时出现网状引起的。

该用户从未签到

发表于 2008-6-26 13:15:53 | 显示全部楼层
失效分析涉及面很广,首先看断口,属于什么断裂。受力状况,和周围零件配合状况等现场情况,来初步判断裂源起因,然后,取有代表性的断裂碎块,根据情况和热处理工艺选择取样部位,通过做金相组织等手段,找出原因,有时热处理会有一些缺陷,但不一定是失效的主要原因,我们就遇到过由于装配不好加上本身的热处理缺陷造成失效的,主因还是装配不好使受力加大,
后来加强了装配检查和热处理工艺没再发生失效。

[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2008-6-29 16:43 编辑 ]

签到天数: 698 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-6-29 16:23:13 | 显示全部楼层
发生在齿轮的什么部位?有没有常规的硬度、金相等检测?结果如何?

该用户从未签到

发表于 2008-6-30 21:42:16 | 显示全部楼层

42CrMo齿轮轴使用过程中多数齿开裂

42CrMo齿轮轴使用过程中多数齿开裂,您需要一台齿裂纹检测仪。我可以给你提供这方面的信息
电话15952167386  季先生

签到天数: 186 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-7-2 22:33:20 | 显示全部楼层

42CrMo齿轮轴使用过程中多数齿开裂

因不知楼主齿轮的硬度及其它情况,推测断齿的可能原因有:
1.回火温度偏低或时间不足,齿轮硬度过高
2.材料问题或淬火引起齿面有微裂纹
3.使用不当,动载荷过大
4.原材料内的冶金缺陷等
5.其他情况
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