2次淬火细化晶粒

学徒

2次淬火细化晶粒的原因,那位老师能给讲讲?谢谢

渤海管件

在碳和合金元素（Co和Al除外）较多的钢中淬火后有较多的残余奥氏体，高合金钢中，例如，高速钢淬火后残余奥氏体高达25%～30%。在一般合金钢中残余奥氏体于200～300℃回火中转变成F和碳化物。但在淬火的高合金钢中于500～600℃时导致A中析出碳化物，使A中合金元素含量降低，并使A向M转变温度提到室温以上，因此冷却后A转变为M，从而提高钢的硬度。在高合金钢中回火冷却时残余奥氏体转变为M的现象称为二次淬火。在高速钢和高铬钢中常有二次回火现象出现
参考资料：机械工程材料：清华大学出版社05年版

二次淬火的目的是细化晶粒。常用于渗碳钢。因为渗碳时钢在高温的时间比较长，晶粒长大，常采用此处理来细化晶粒。二次淬火不是你说的“听说是先在开水或热油里淬，然后放到液氮里淬两次”

采用二次淬火工艺的原因


  二次淬火工艺，即第一次用较高温度的淬火，然后采用较低温度的淬火、回火。这样的工艺，主要用于渗碳钢的淬火处理。由于渗碳后的零件往往在表面的高碳区存在有网状渗碳体，这种网状渗碳体常用两种方法来消除——高温正火和高温淬火。高温正火常用在有效尺寸小的零件；对有效尺寸大的零件，正火往往显得冷速缓慢 ，消除不了网状渗碳体。因此就必须采用快速的淬火冷却促使网状渗碳体消除。但一次淬火还不够，会出现晶粒粗大的现象，因为必须再一次淬火，以消除高温淬火后出现的粗大的马氏体针。第二次淬火是正常状态的淬火，目的是为了细化组织，获得正常的马氏体或隐晶马氏体。

横笛吹雨

赞成2楼分析，略作补充：
1、楼主的“2次淬火”太笼统。仅凭字面可以简单理解为同一工件经过两次加热淬火。这从热处理工艺设计上来说除了产品返修很少有这么做的。
2、一般所说的“二次淬火”是几乎专用于某些低碳合金钢或粗晶粒钢渗碳件的一种工艺。目的是消除渗层较严重的网状碳化物、细化心部晶粒。第二次淬火加热温度一般在Ac1-Ac3之间。

雄起china_rcl

不同观点：
渗碳件没必要二次淬火吧，难道我们做出来的渗碳工件都是晶粒粗大、且有网状渗碳体的了，都必须再次加温重新淬火吗？我们这里专门有几台淬火压床，拿来压淬和工件变形返修用的（返修件采用温度是８５０），这么说返修是好事了。
二次淬火细化晶粒的工艺：主要适用于高合金钢，高碳钢，调质钢等最终热处理而使工件达到最佳使有所需的力学性能。

stigershu

是否二次淬火与产品技术和产品使用性能要求有关。楼主问的二次淬火就是指的亚温淬火。

横笛吹雨

本人多年来对20Cr材料渗碳件使用二次淬火工艺，最初主要是因为使用无碳控的井式渗碳炉渗碳，碳化物不好控制，无奈之下使用这一工艺重点是消除网状碳化物。其它材料情况不知道，仅就20Cr材料渗碳件来说，如果渗碳工序能控制碳势不产生严重的网状碳化物，使用一次加热淬火与二次淬火的质量差别不大。所以我更认同二次淬火工艺的消除碳化物的作用。
      而对二次淬火工艺细化组织的理解：第一次淬火只是作为第二次淬火的预备热处理，其作用更优于一般的正火处理。正如5楼所讲：二次淬火与产品技术和产品使用性能要求有关。不可笼统的谈论其好坏。

学徒

目的是为了细化组织，获得正常的马氏体或隐晶马氏体,我就是想问问这个,还有2次淬火在一次淬火后采用的是低温回火还是高温回火,要是用低温,是不是有开裂的可能.开裂是因为什么原因?最好能细一点.呵呵谢谢老师们了,我手上东西有限查不到,只有请教您们了.

zwd3279

二次淬火这种方式，我们也常用针对于截面比较大的工件，不过第一次我们是用正火来替代的（水空冷的方式）用来细化晶粒的。
再就是亚温淬火前也采用这种方式作为予备热处理。

横笛吹雨

1、20Cr渗碳件在一次淬火后可以直接进行第二次较低温度的加热淬火，不会有开裂现象。应注意两次淬火之间的时间间隔最大不超多8小时，否则中间应加低温去应力回火，不然也会发生开裂。
2、这只是我们的产品的经验。

一路有你

不同观点：
   1.20CR材料如果在渗碳后第一次淬火后接着第二次淬火，中间不用退火，材料中开裂现象较多。需多关注。
   2.对于高碳钢或是高速钢来说，细化晶粒主要是正火态比较好，通过一次正火处理（需注意冷却速度）后再
      淬火对材料网状碳化物的消除或是细化晶粒都有很大好处。
   3.淬火与正火的区别是要对不同材料来说的，对淬透性好的钢是为淬火，对油淬或是水淬钢材是正火，主要是
       冷却速度的控制。

横笛吹雨

1、中间加退火就失去第一次淬火的意义了。
2、各家产品不一样，我的产品多年来一直是第一次淬火后接着第二次淬火，没有开裂的。
   所以还是要根据自己的情况定夺，但不应该退火。

lian

1.在日本JIS规范中明定对于渗碳用钢的渗碳后必须实施二次淬火工艺。例如6楼所言钢种20Cr(JIS SCr420)，渗碳后一次淬火温度850~900℃油冷，二次淬火温度800~850℃油(水)冷，150~200℃回火。
2.一次淬火的主要目的，就是要把粗大的心部组织微细化，一次高温加热时，假如渗碳层的高碳部分有网状渗碳体，就可以把Fe3C溶入奥氏体内，或者可以把它球化﹔二次淬火的主要目的针对渗碳层最适宜的淬火温度淬火，以得到微细马氏体组织的表面层。对于Ni钢、NI-Cr钢、NI-Cr-Mo钢，在渗碳期间不大会粗化，所以不必做二次淬火，只做一次就行。
3.然而，实际生产中二次淬火工艺，重复淬火会造成处理件变形问题，及成品本考量，大都使用渗碳后降温淬火的一次淬火工艺。

stigershu

及时回火，并回火充分，低温回火是不会出现开裂的。采用高温回火能得到更均匀的二次淬火预备组织，但是高温回火的成本高和冷却时间长，如非必要，都可以采用低温回火代替。

rjlyjh

不是所有的材料都适用的如高速钢

Q+T

（（1、中间加退火就失去第一次淬火的意义了。））

能不能具体的给解释一下啊。。。。。谢谢

renbenfg

二次淬火的细化原理：原有的形核质点上，经二次加热淬火形成新的形核质点。增大形核率，达到细化晶粒的目的。
         二次淬火在某写钢中，是细化晶粒必不可少的手段。至于中间用不同高温回火，根据钢种具体问题，具体对待。

[ 本帖最后由 renbenfg 于 2008-11-22 20:51 编辑 ]

yuliang8899

还是要根据材料和工艺要求来决定@！@@@@@@@

cnlrs

不建议使用二次淬火，变形太大了

lixiongjin

有些材料渗碳后不二次淬火的话，里面网状碳化物太多，性能严重不好