求助,裂纹分析!

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看这个是什么裂纹?

bmei00

从图片看是淬火裂纹，建议给出材料及热处理工艺。

czdrxiao

从裂纹的形态来看有点淬火裂纹!但不敢确定!!!建议楼主在裂纹处做个金相,如果说裂纹两侧存在脱碳可以说明不是淬火裂纹属于原材料携带裂纹,如果没有脱碳可以证明是淬火裂纹!!!

247786894

SCM 435材质，８６０度油淬５００度回火，淬火后外观没有发现，回火后很明显，裂纹是直径的三分之一．

[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2008-6-28 11:09 编辑 ]

1135026

这几张图是一个裂纹吗？好像不像，从第五个图有一点像淬火裂纹，建议楼主把裂纹的前端拍一张看看

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前两张为热处理前的，中间两张为热处理后的放在２００Ｘ的，表面及内部，后两张为热处理后的放大５００Ｘ的表面及内部．后面４张为同一个产品．

tangjincai

从裂纹的 走势看 应该是淬火裂纹，估计是淬火前该工件表面就存在缺陷而引发的淬火裂纹

天天小非

不是淬火裂纹，典型的锻造裂纹。
裂纹两侧存在大量的氧化物，该氧化物只能在锻造过程中产生，对于调质回火的温度不可能产生这么大量的氧化物。

[ 本帖最后由 天天小非 于 2008-6-30 10:33 编辑 ]

东南西北

请问楼主，第一、二张图片与第四、五图片是一个裂纹吗，我看不是的。原因很简单，裂纹的靠近外表的形式明显不同，请给出说明。
非常同意8楼的看法，从裂纹内部氧化物看，裂纹是在淬火之前就已经存在，可惜你没有脱碳层的照片，如果有，可以根据脱碳性质来确定是锻造还是原材料的，两种脱碳形式是不同的。

247786894

一　二是我从没有经热处理的产品找到的，与后面图片不是一个产品．
图片三四是经过腐蚀后的，后面两个图片是没有腐蚀的．

knight3000

对热处理不是很了解，想问一句，500℃的回火过程中不会在裂纹里面形成氧化物吗？
另外，就裂纹的形态而言，在裂纹开口处两边的形貌吻合的相当好，很难相信在发生裂纹前有缺陷存在。
裂纹两边的氧化物分布非常均匀，根据经验，这种形态的氧化物应该只有在较高的温度，并且要有一定的氧化气氛及足够的时间才能形成。
觉得如果找原因的话，还要看缺陷产生的数量，如果是个体，则很大的可能是因为坯料的表面缺陷，如果批量较大，应该从生产过程着手，显然工艺是正确的，关键要看执行！
井底之蛙之拙见，欢迎各位专家拍砖。。。。

hezj

247786894朋友好！
  您发的帖子看到。
  1，关于材料和热处理质量问题和失效原因和的分析和责任裁定，在这个论坛中有相当丰富的资料和案例可以学习和参考。这方面只想说两点，供交流。
  第一，现象是本质的表象，但同样的表象可以出于不同的本质，同一本质可以有多种表象，要特别注意共性（普遍性）和个性（特殊性）的统一。只有真实的原因才具有实际的价值意义，也就是说，在实际分析和做结论的过程中，必须与真实情况相吻合，否则，不论言辞多么中听，引用的理论多么深奥，似是而非，均属于误判。误判的结果不能解决真正的问题，不能避免再次发生同样的问题。因为‘自然科学’本身不承认个人的学历、资格、年龄、职务和拿多少工资等条件，也不承认权威，只服从‘读懂了它’的人。
  第二，故障分析，如同‘破案’，需要比较广泛又有很专业的知识和深厚的智慧，是很费神、费钱的事业，也是潜在价值很大的事业。从事这方面的工作者应当具备公安刑侦人员的基本素质和思维方式，尊重事实，能够客观看问题，不放过‘蛛丝马迹’和全过程的细节，竭力利用现代科技手段获取证据；有条件的情况下用模拟手段进行试验，在‘再现’过程中以求得到验证或发现其它相关问题（如同获取‘口供’）。为人谦虚，又不为与利益相关的他人所左右（在社会发展的现阶段，做到这一点非常之难），力求避免‘冤、假、错案’发生在自己的手中。
   2，关于您的上述案例，从提供几幅图片看，上面的专家们的意见对您深入探讨真实原因都有很好的启示作用和参考价值，我没有更明晰的看法。仅强调几条：热处理前材料表面有缺陷可以诱发淬火裂纹；裂纹两壁有脱碳表明热处理前已经存在；顺此裂纹延伸的部分可以看成淬火时的扩展；正常加热的淬火裂纹通常是刚劲较光滑线状，而线条弯弯曲曲表明裂纹是沿晶界发生，是晶粒较大（过热）或晶界有单相组织时才会发生。
  不足为凭，仅供参考。

[ 本帖最后由 hezj 于 2008-7-1 15:37 编辑 ]

percyling

同意12楼的观点。
1、从第3，4两张图。裂纹边与表面都没有脱碳，是否处理时有气氛保护？
2、裂纹是淬火时形成的，但真正原因不在淬火。
3、1和2图的缺口容易引起淬火开裂。
4、从500x的这张图来看，裂纹沿晶界，晶粒较大，
看看我的这张照片，中碳钢调质，微裂纹应是锻打时产生。

247786894

多谢各位老师指点．因裂纹较多，有将近一半的产品都有裂纹，且裂纹较深．产品原材料更换炉号后用80度油温进行淬火，就没有发现裂纹了．原来是６０度进行淬火，是油温问题吗？如果是我在六月中旬生产了好多也是用６０度油温就没有问题．且在生产此产品前，炉台也有生产ＳＣＭ４３５产品只是直径Ｍ６，有问题的产品直径Ｍ１２，所以不知道原因所在．

catcmt

由于裂纹内已有了氧化脱碳，可断定不是变化油温引起的。 另一个有价值的信息是更换了原材料的炉号， 这正证明了此批开裂产生于热处理前。

hehewangrui

bmei00 发表于 2008-6-28 09:36
从图片看是淬火裂纹，建议给出材料及热处理工艺。

怎么看出来的呢？ 请指教

guizhou5203344

天天小非 发表于 2008-6-28 12:02
不是淬火裂纹，典型的锻造裂纹。
裂纹两侧存在大量的氧化物，该氧化物只能在锻造过程中产生，对于调质回火 ...

最后那张图小裂纹作何解释                        

guizhou5203344

hezj 发表于 2008-7-1 12:08
247786894朋友好！
  您发的帖子看到。
  1，关于材料和热处理质量问题和失效原因和的分析和责任裁定，在 ...

两个字“精辟”                                             

zhengcj

247786894 发表于 2008-7-1 18:22
多谢各位老师指点．因裂纹较多，有将近一半的产品都有裂纹，且裂纹较深．产品原材料更换炉号后用80度油温进 ...

材料有问题的面偏大，为什么不进行一下实验，将原炉号材料制成的零件用80度油淬一下不就得出结论了吗？

夏日凉风

不是淬火裂纹吧，看裂纹两边都有脱碳了……不过看裂纹形状不太像锻造裂纹。