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查看: 8785|回复: 17

有关17-4ph固溶后出现裂纹的问题

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该用户从未签到

发表于 2008-7-27 15:49:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
材料规格φ110X90,有40件,经过1038℃固溶后有10件工件出现裂纹,裂纹多数从心部往外裂,还有部分为垂直轴线裂开。就裂纹组织检测无过烧。这种情况的裂纹有哪些情况下会出现呢?望各位指点,

签到天数: 15 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-7-31 18:47:15 | 显示全部楼层
楼主的具体工艺如何?是否是加热速度过快所致?

该用户从未签到

发表于 2008-8-1 08:36:18 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

两个问题,1、加热太快,要分段加热;2、900-1000°之间是一个热敏感区,在冷却时应避免这个区域!

签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-8-1 08:41:02 | 显示全部楼层
材料有缺陷导致得,,,

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-8-1 21:08:53 | 显示全部楼层
材料显微组织有非金属夹杂3级,材料为外厂购买的锻件,状态为固溶状态。会是锻造原因吗?
固溶—+480时效测拉力屈服强度1183(标准是1180)

该用户从未签到

发表于 2008-8-1 23:14:41 | 显示全部楼层
是不是碳化物偏析严重?

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-8-2 08:24:23 | 显示全部楼层
有2种可能:1工艺出了问题,。但要知道具体的工艺参数
2.材料本身有问题

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-8-2 12:25:39 | 显示全部楼层
赞同楼上的意见。

签到天数: 616 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-8-3 22:22:16 | 显示全部楼层
我个人认为主要是材料的问题

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-8-5 20:25:45 | 显示全部楼层
热处理工艺为1040±10/180~190min,水冷

该用户从未签到

发表于 2012-6-19 20:26:24 | 显示全部楼层
我也有先例,应该是加热速度的问题

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-6-19 20:42:47 | 显示全部楼层
没有低温等温,不锈钢的热导性本就差,可以是加热热应力造成的开裂问题

签到天数: 471 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-6-20 12:34:44 | 显示全部楼层
  查明原因说下,我们也会做这样的材料。这是沉淀硬化不锈钢,用什么炉子加热的啊?看固溶后组织是怎样的,有网状碳化物不?锻打后工序是怎样的?晶粒大小/非金属夹杂是很容易开裂。

该用户从未签到

发表于 2012-9-6 18:50:28 | 显示全部楼层
淬火时用空冷,别用油冷

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2014-9-24 10:59:28 | 显示全部楼层
我觉得讨论失效分析不能这样草率吧,没有任何检验结果就没有供分析的依据,那得到的结论也只能是靠猜。
楼主上图。
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2014-10-9 05:44:16 | 显示全部楼层
原材料的 缺陷导致的可能性大
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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2014-10-10 21:48:25 | 显示全部楼层
ranff 发表于 2008-8-1 23:14
是不是碳化物偏析严重?

没碳。。。。。。。。。。。。。。
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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2014-10-10 22:03:37 | 显示全部楼层
这种材料,选国产料就是爱裂,固溶自来水冷透,出水后千万别二次冷却。 时效后空冷,只要沾水肯定裂,遇上狠点的料,能听见清脆响声,成片破碎的声音
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