渗碳齿轮硬度低如何返工

twlx · 发表于 2015-10-8 22:21:30

齿轮材质为20CrMnTi，要求渗碳淬火，技术要求为层深1.2-1.5mm，硬度HRC58-61，井式气体渗碳炉渗碳淬火后硬度不足，约为HRC51-52。需进行返工处理，请问重新渗碳淬火前，需要进行退火或者高温回火吗？

LSZLOVER · 发表于 2015-10-9 05:46:19

不用退火，硬度低两方面原因，一个是渗的不好，另一个就是淬的不好，前一个返修相当于重做，后一个只用淬火返修

伯龙马 · 发表于 2015-10-9 06:02:00

1.先看看渗碳层是否满足要求了，如果合格了不必退火重新淬火即可，但先看看头一次淬火的晶粒度如何，再决定后次的淬火温度。
2.你的工件有效尺寸多大？如果尺寸太大，需要加快淬火冷却速度。

新手入门 · 发表于 2015-10-9 09:47:59

建议不忙返工，先看实物金相，确认残奥与碳化物等级，若残奥高了，提高温度回火即可。

aifeisky · 发表于 2015-10-9 09:55:13

除了硬度问题，样块的硬度梯度、金相组织等方面的检测结果呢？确定返工方案不能只凭硬度一方面因素

纸飞机 · 发表于 2015-10-9 16:56:27

返修重点是要高温预热后进炉。其返修工艺请确认低的问题针对问题制定。

韩冰 · 发表于 2015-10-9 17:30:31

我们有遇见过类似问题：单个产品尺寸比较大，装炉时不留好足够的空间，就会导致冷却问题，从而导致淬火硬度不够。

luoxz199001 · 发表于 2015-10-10 21:16:01

用退火，硬度低两方面原因，一个是渗的不好，另一个就是淬的不好，前一个返修相当于重做，后一个只用淬火返修支持专家

南昌小闵 · 发表于 2015-10-11 15:06:11

拿一个零件退火看下碳层（共析层、渗碳总深），有共析层说明淬火没淬好，重新淬火就好了，没共析层说明渗碳没渗好，需重新渗碳再淬火。

heliang28345 · 发表于 2015-10-13 04:19:52

你只给出了表面硬度不合格，不知道渗碳层深度合格了么？

如果要返工，先不要急着到了温度马上重复渗碳步骤，最好给零件足够的时间奥氏体化（温度到了以后，多保温一两个小时，要看齿轮多大了，有条件，最好不要着急全部返工，可以试着拿几个做做实验），然后再开始渗碳。返工的碳势可能要适当调高一点。因为这些零件已经渗过一次碳了，表面碳含量已经较高，如果在返工的时候还按照第一次的碳势去做，初始渗碳速度会略慢。不过，因为返工过程要补充的碳比完全渗碳要少，所以渗碳时间可以稍短。

因此，拿几个先做做实验比较重要

T透的水滴 · 发表于 2015-10-13 17:24:04

首先检查一下。淬火油的冷却性能，其次看看装载量是否变化，第三淬火出炉是转移时间，第四检查炉温。

T透的水滴 · 发表于 2015-10-13 17:27:24

一切因素排除后，按照剖切工件的深层决定渗碳工艺。一切正常，加热至900度，保温2H，待降温时滴注煤油，碳势0.9即可，按正常温度淬火，最好选择有搅拌的冷却方式。

尚文者智 · 发表于 2015-10-24 09:00:20

必须要高温退火，否则二次淬火会造成较大的开裂倾向，还有变形也会很大。如果后道机加工没有磨齿，返工的变形可能无法接受

马彦凯 · 发表于 2015-10-29 23:57:23

我们单位一般是先看金相组织，如果金相没问题重新淬火，金相有问题，650度高温回火，重新渗碳淬火

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[求助] 渗碳齿轮硬度低如何返工

评分

评分

点评

评分