锡青铜怎么退火，求解答

ZTY5439 · 发表于 2015-11-23 12:16:13

有人拿一铸造锡青铜滴漏，要求退火，我600℃退火给了人家，几天后他来说机加后产品碰了一下就开裂了，大家说说这是为什么

伯龙马 · 发表于 2015-11-23 16:54:10

不同牌号的锡青铜，其退火温度不同；同一牌号的锡青铜，其有效厚度不同，则退火温度不同。见下表所示。

截取的插表不清，请查阅马伯龙等编著《热处理技术图解手册》附录第565页表G11和表!G12所示。

ZTY5439 · 发表于 2015-11-24 07:39:57

伯龙马发表于 2015-11-23 16:54
不同牌号的锡青铜，其退火温度不同；同一牌号的锡青铜，其有效厚度不同，则退火温度不同。见下表所示 ...

图片不清楚看不见，手里也没有您的书，请重新拍照再发一次，谢谢。

我不是孔子 · 发表于 2015-11-24 18:13:45

会不会实际温度超高，温度高了T相熔点低，形成重熔相或空洞，于是就呵呵

ZTY5439 · 发表于 2015-11-25 07:55:29

我不是孔子发表于 2015-11-24 18:13
会不会实际温度超高，温度高了T相熔点低，形成重熔相或空洞，于是就呵呵

应该不会超温。你帮忙问问你们公司的工艺人员。看看锡青铜退火是不是应该空冷，他们这锡青铜的锡含量在18%，谢谢。

shmx17 · 发表于 2016-1-7 14:12:05

你们退火的目的是什么？退火后有无看金相组织

oliver · 发表于 2016-1-7 17:20:45

本帖最后由 oliver 于 2016-1-7 17:28 编辑

600°C退火不用于锡青铜铸件，我们以前将铸件退火温度放低到420°C。

您客户说“产品碰了一下就开裂”，不知是不是“热脆现象”。
P在锡青铜中的最大溶解度是0.15%。含P超过0.15%，可能形成低熔点的三元共晶体（α+ δ+ Cu3P），其熔点只有628°C。在铸件中，其分布在树枝状α固溶体晶粒的周围，是热脆现象的来源。

ZTY5439 · 发表于 2016-1-13 07:33:13

shmx17 发表于 2016-1-7 14:12
你们退火的目的是什么？退火后有无看金相组织

不看组织，只是不要太脆就行，现在甩一下，那产品就会开裂，

shmx17 · 发表于 2016-3-2 10:47:32

材料本身是否有问题。铸造锡青铜容易产生分散的疏松，再者退火温度一般在600-700之间可以空冷水冷你最好看看金相大致能判断退火工艺是否适合了

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