热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 6975|回复: 14

[求助] 轴承钢GCr15热处理回火后硬度急剧下降的原因

[复制链接]

签到天数: 42 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2015-12-24 10:03:50 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
请教各位高工:
        请问轴承钢球直径4.50,在热处理淬火后硬度59-60.5HRC(不加修正值),回火后硬度55.5-57HRC,回火温度150摄氏度,2小时油回,,金相组织2-3级,没有脱碳,这个回火温度和时间硬度下降这么多正常吗?不正常的话什么原因呢?

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2015-12-25 22:59:46 | 显示全部楼层
马氏体基体含碳量少丶固溶的碳少了。抗回火性能差.
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

签到天数: 802 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2016-1-4 14:45:06 | 显示全部楼层
测硬度用的是同一个产品吗?如果回火温度没有异常,那么硬度计有异常了
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

签到天数: 42 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2015-12-28 16:27:35 | 显示全部楼层
那该如何解决呢?试过淬火和回火的温度和保温时间的调整,没有解决问题。

回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 89 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2015-12-30 13:52:35 | 显示全部楼层
不正常,降的有点多。

可以排查一下:
1、适当提高点淬火温度,使碳化物多溶解一些。
2、你确定油浴回火是150℃?有没有可能实际温度偏高,或者是局部温度偏高呢?

点评

点赞!  发表于 2015-12-30 22:32
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2015-12-30 22:30:43 | 显示全部楼层
轴承钢原始组织对淬火温度范围影响很大,间接影响最终的淬火、回火效果。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 108 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2016-1-5 12:48:58 | 显示全部楼层
不正常,先确认一下你说的参数是否是都可靠的吧?
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 154 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2016-1-5 15:26:40 | 显示全部楼层
看一下是否脱贫碳了!
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 1257 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2016-1-6 06:45:10 | 显示全部楼层
首先是淬火硬度太低啦
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 108 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2016-1-6 10:10:13 | 显示全部楼层
djh088 发表于 2016-1-6 06:45
首先是淬火硬度太低啦

他没有加修正值,加上修正值也不低的
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 1393 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2016-1-19 10:09:05 | 显示全部楼层
提高淬火温度至——850度试一下!
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2016-1-30 13:35:30 | 显示全部楼层
加上修正值61~62这个硬度合格的,金相合格,不要纠结,油回比空气炉充分
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 29 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2016-2-2 17:29:59 | 显示全部楼层
GCr15  为什么用这么低的回火温度? 直径4.5挺小的回火温度与这个有关系吗?
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2016-3-28 11:56:17 | 显示全部楼层
硬度不低,经过硬磨过后,硬度会比回火硬度高一点。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-11-14 10:00 , Processed in 0.055075 second(s), 22 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表